MBR一體化生化池

MBR一體化生化池—— 污水處理設備有益效果：

本發(fā)明裝置在使用時，將污水管插入所述穿孔中，使污水灌入所述容納腔中，與此同時控制所述驅動電機轉動并同時向所述進料斗中添加污水處理藥劑，污水灌入所述容納腔后經過所述下水槽后流入所述空腔中，并經過所述活性炭的過濾后通過所述通槽排入所述攪拌腔中與污水處理藥劑混合，而在所述驅動電機轉動后可通過所述攪拌軸動所述轉動盤以及攪拌臂轉動，所述攪拌臂轉動后可對污水混合物進行快速攪拌，而所述轉動盤轉動后可使所述供電片與所述弧形導電片間斷式接觸，從而可控制所述電磁驅動裝置間斷式通斷電，所述電磁驅動裝置通電后可與所述永磁體產生相同的磁性而驅動所述滑動架向上滑動，而在所述電磁驅動裝置斷電時，在所述頂壓彈簧的頂壓下可時所述滑動架向下滑動，由此可實現所述滑動架的上下往復運動，可大大加快落水速度，從而防止發(fā)生堵塞而造成溢水現象的發(fā)生，可大大增加裝置的實用性;
當所述攪拌腔中的污水混合攪拌完成后，控制所述電磁閥開啟，所述電磁閥開啟后污水混合物落入所述沉淀腔中進行沉淀處理，當沉淀完成后，沉淀物落入所述漏斗腔中，此時，開啟所述抽水泵將所述沉淀腔中分離后的污水通過抽水管抽出并經過所述排水管排出后，控制所述第二電磁閥以及傳送裝置開啟，由此，沉淀后的污染物落在所述傳送裝置上可進行排料處理。
本發(fā)裝置在使用完成后，可將污水管從所述穿孔中拔出，并通過旋轉所述螺紋蓋，使所述容納腔打開，同時控制所述驅動電機轉動，使電磁驅動裝置上電，使所述滑動架上升至高點，由此可對滑動架頂部端面殘留的較大污染顆粒物進行清理，同時可通過打開所述蓋板對所述隔網中的活性碳更換，從而可方便下次使用。
本發(fā)明裝置結構簡單，操作簡便，可實現對污水的過濾、攪拌以及沉淀一體式操作，可大大減少設備使用成本，提高污水處理效率。

主要構筑物說明
1、格柵
格柵主要用以攔截生活污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物雜質，主要是先攔截部分塑料袋、粗長物體等。以防堵塞水泵、閥門、管道，確保后續(xù)處理設備的正常運行，同時起到預沉砂作用。格柵為不銹鋼柵條形，攔在網前的雜物定期用人工打撈清除。
2、調節(jié)池
由于焦化污水來源廣泛，且排放水質、水量不一，造成廢水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節(jié)池容量才能使進入后續(xù)處理系統(tǒng)的水質、水量均衡穩(wěn)定，故在工藝中設置一座調節(jié)池。廢水進入調節(jié)池，在池中進行水質、水量調節(jié)及均衡，保證進入后續(xù)系統(tǒng)水質、水量的穩(wěn)定。
3、隔油沉淀池
廢水從池的一端流入池內，從另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及雜質顆粒沉于池底。本工藝采用平流式隔油池，其結構簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。
4、氣浮池
氣浮法凈化水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作液體，在驟然減壓時，釋放出無數微小氣泡與經過混凝反應后水中雜質或油粒粘附在一起，使其絮體的比重小于1，泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。
加入混凝劑的溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內反應凝聚，從原始膠體凝聚成絮體的過程就是該裝置的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩(wěn)膠體聚集、微絮粒碰撞，使膠體顆粒粒徑從0.001μm凝聚成2mm絮體迅速上浮，浮渣用刮渣機定時刮除，經過反應浮選后的排放水從集水槽內自動溢出。
5、微電反應器
通過鐵碳混合反應，生成有效的Fe2+，提高污水的可生化性，為后級生化處理提供有利條件。

系統(tǒng)工藝描述
生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進入調節(jié)均衡池。調節(jié)池出水經泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對水質進行預殺菌及降低廢水中的有機污染物，改善廢水可生化性，同時能分解常規(guī)處理中不易于降解的高分子特殊成份。
沉淀工藝
本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據這個原理進一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。

操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。
7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉中，應進行現場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。