塑料廠在原材料加熱熔化過程中會(huì)產(chǎn)生苯乙烯等有害物質(zhì)，注塑造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動(dòng)而隨處飄走，如不加以處理會(huì)對(duì)工人及廠區(qū)周邊環(huán)境造成一定的危害，針對(duì)塑料廠的情況，我們采用一對(duì)一的方式，進(jìn)行了方案設(shè)計(jì)等終在各塑膠廠行業(yè)中處理效果達(dá)到環(huán)保部門的排放標(biāo)準(zhǔn)，我公司針對(duì)注塑廢氣采用三種組合式處理方法：供大家參照，具體還要根據(jù)工廠車間進(jìn)行調(diào)整和精心方案的設(shè)計(jì)！
注塑廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此不管采用何種廢氣處理方案，我們都建議在處理系統(tǒng)前部設(shè)置噴淋塔。噴淋塔不僅可以去除大量粉塵，避免堵塞活性炭吸附裝置，增加活性炭吸附箱的使用壽命，同時(shí)可以降低廢氣的溫度，提升整個(gè)系統(tǒng)的凈化效果和安全性能，經(jīng)過噴淋塔清洗后的廢氣，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸引下，進(jìn)入系統(tǒng)核心的廢氣處理設(shè)備。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，該核心廢氣處理設(shè)備，我們建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子一體機(jī)、注塑車間廢氣處理設(shè)備價(jià)格、活性炭UV光解一體機(jī)、等離子光催化一體機(jī)這幾種凈化裝置中選擇，在這些凈化裝置中，低溫等離子廢氣處理設(shè)備高壓放電、低壓吸附的特點(diǎn)，可以將注塑機(jī)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣成分進(jìn)行凈化，而活性炭吸附設(shè)備或者光解式廢氣凈化設(shè)備則可以高效的凈化注塑廢氣中的刺激性氣味，多種凈化工藝的組合，可以使排放的氣體可以達(dá)到國家或地區(qū)環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動(dòng)而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入UV光解設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理，運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。注塑車間廢氣處理設(shè)備價(jià)格經(jīng)光催化氧化后的廢氣再進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機(jī)溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動(dòng)而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。
