上海炎境環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司循環(huán)流化床鍋爐噴槍有以下幾大特點(diǎn):

OX的生產(chǎn)量隨空氣/煤粉比的增加而減少；在空氣/煤粉比接近Cmin時(shí)（煤粉*燃燒所需要的理論空氣量與煤粉量之比），NOX的產(chǎn)生量達(dá)到低值；當(dāng)一次風(fēng)的空氣/煤粉比＞Cmin，NOX的產(chǎn)生量隨空氣/煤粉比的增加而急劇增加。一般情況下，一次風(fēng)的空氣/煤粉比在C0附近，有時(shí)可能達(dá)到Cmax，這主要決定于干燥煤粉和輸粉的條件。因此，采用一次風(fēng)不分股的低M型NOX燃燒器時(shí)，燃料燃燒所生成的NOX相當(dāng)于（NOX）C0，NOX的生成量就有可能接近峰值；如果減少一次風(fēng)的量，控制一次風(fēng)的空氣/煤粉比在較低水平，使煤粉在濃燃料條件下燃燒，雖然可以降低NOX的生成量，維持穩(wěn)定燃燒，但飛灰中的未燃碳將很高。反之，如果增加一次風(fēng)量。低溫脫硝劑霧化噴槍

氮氧化物NOx可用燃燒前、燃燒中和燃燒后的方法脫氮。燃燒前脫氮是對(duì)燃料(主要是煤)進(jìn)行脫氮處理,其成本較高,也較困難,該項(xiàng)技術(shù)尚待進(jìn)一步研究?，F(xiàn)在用得較多的是煤在燃燒中和燃燒后脫氮。

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現(xiàn)有控制NOX排放的技術(shù)主要有三種：分級(jí)燃燒，實(shí)施方式包括低NOX燃燒器（LNB）和燃料再燃。但分級(jí)燃燒技術(shù)對(duì)NOX的生成和排放控制有一定限度，LNB一般只有30-50%的效率，再燃的效率約為50-60%，單采用分級(jí)燃燒難以達(dá)到NOX的排放控制標(biāo)準(zhǔn)。選擇性催化還原（SCR），即在催化劑表面、通過氨或尿素等含氮還原劑（N-agent）來還原NOX。一般SCR系統(tǒng)安裝在420℃左右的煙氣溫度范圍。雖然SCR系統(tǒng)能相對(duì)容易地實(shí)現(xiàn)80-90%的NOX降低率，但此方法存在的缺點(diǎn)是：需要設(shè)置催化劑反映塔、催化劑費(fèi)用高、煙氣中導(dǎo)致催化劑失效的因素較多，燃煤時(shí)催化劑的使用壽命僅約為四年，而且失效的催化劑是危險(xiǎn)固廢。

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   脫硫循環(huán)池漿液插入式氧化曝氣裝置，包括氧化風(fēng)機(jī)、與氧化風(fēng)機(jī)輸出端連接的一曝氣主管、與一曝氣主管連接的若干第二曝氣主管以及與第二曝氣主管相連的曝氣支管，所述曝氣支管均插入脫硫循環(huán)池的液體內(nèi)，所述一曝氣主管和第二曝氣主管均安裝于脫硫循環(huán)池液面以上；還包括一疏通系統(tǒng)，所述一疏通系統(tǒng)包括疏通風(fēng)機(jī)、與疏通風(fēng)機(jī)相連的疏通主管，上海炎境疏通主管通過若干疏通支管接連第二曝氣主管；每兩個(gè)曝氣支管之間的第二曝氣主管上安裝有一閥門，所述疏通支管上安裝有第二閥門。使用本實(shí)用新型可大大減輕因管道堵塞而對(duì)脫硫造成的影響。

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