疊螺式污泥脫水裝置工作原理
設備運行時，污泥從進料口進入疊螺式污泥脫水濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動。其中濾筒是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓力差作用之下開始脫水，水分從固定環(huán)與活動環(huán)的過濾間隙流出，同時設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的自動清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過充分的脫水之后在螺旋軸的推動下從卸料口排出。
采用雙向脫水的技術，錐形軸設計，脫水效果更好，螺旋軸與動、靜環(huán)的搭配，在軸旋轉(zhuǎn)的同時帶動螺旋軸圓周外圍的動環(huán)與靜環(huán)做相對運動，在脫水過程中實現(xiàn)了設備的自清洗，能夠防止出現(xiàn)堵塞，不需要大量清水沖洗，也沒有濾布等需要定期更換的零部件，整套設備采用304不銹鋼制成，耐磨耐腐蝕性能非常好。
疊螺式污泥脫水裝置脫水后的污泥含水率相對較高：一般在實際運行中，由于水質(zhì)隨季節(jié)變化或工藝的變化等，存在著諸多不可控因素，單靠設備自身的調(diào)節(jié)能力無法保證泥餅的含水率。所以有時需要人為進行手動調(diào)節(jié)沖洗水閥門，水量大時關小，水量小時開大，以保證脫水后的泥餅具有穩(wěn)定合格的含水率。
污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。
