陶瓷真空過濾機系列集機電、微孔陶瓷、超聲技術為一體，依靠真空吸力和毛細作用實現(xiàn)固液分離的新型高效、節(jié)能過濾設備。廣泛應用于礦山、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。

陶瓷真空過濾機系列特點

（1）高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低。

（2）濾液含固量<50ppm?？煞磸屠?，減少排放。

（3）與傳統(tǒng)過濾設備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運行成本低。

（4）與傳統(tǒng)陶瓷過濾機相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料。

（5）采用PLC、微機結合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度。

（6）結構緊湊，占地面積小，安裝維護方便。

（7）采用*的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。 

工作原理

吸漿區(qū)：工作時浸沒在料漿的過濾板在毛細作用下結合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過濾板進分配閥至排液罐。

淋洗區(qū)：濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后，對濾餅進行噴淋洗滌。

干燥區(qū)：濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。

卸料區(qū)：進入無真空的情況下，刮刀自動卸料。

反沖洗：工業(yè)水或濾液通過分配閥進入陶瓷板由內(nèi)向外進行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。

過濾板

1.骨架密度大、膜層強度高、耐磨耐壓耐腐蝕。

選用電熔白剛玉經(jīng)500T液壓機梯度成型、1430℃整體燒結，耐壓可達8bar。

2.開孔率高、生產(chǎn)能力大；過濾精度高、真空能耗低。

材質(zhì)精細、整體復合，不使用膠粘結，透水性好、開孔率達92%；采用1800目超細白剛玉噴膜預涂層工藝，毛細作用好、真空能耗低。

3.再生方法多，使用壽命大大延長。

可使用高溫高壓、有機溶劑等清洗，再生效果好，使用壽命長。