PPH儲罐(立.臥式)成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù),品質(zhì)達(dá)到*水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
擠出纏繞的優(yōu)點:
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二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動擠出焊接機組使儲罐應(yīng)力大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。
底部焊接工藝特點:
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三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,是所有工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處,與罐底、罐體成一體,原理與外部焊接相同,只是其設(shè)備不同。
內(nèi)部焊接工藝特點:
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四、PPH儲罐(立.臥式)管口安裝制作
管口安裝是一道工序,等同于底部焊接的縮小版本,就是用進(jìn)口小型自動擠出焊接機組,將接管與法蘭焊接成型,再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑,采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
管口安裝工藝特點: ◆機械化、自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 |