ZPG間歇式真空干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1、長方體工作室，使有效容積達(dá)到大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。

2、鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。

5、儲存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會氧化。

6、短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。

2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

3、干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。

4、履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

6、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

7、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。

8、選用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

9、能耗小、無三廢、低噪音。

10、*符合GMP認(rèn)證要求。

ZPG間歇式真空干燥設(shè)備適應(yīng)范圍：

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

3、要求低溫干燥的熱敏性物料；

4、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；

5、要求回收有機(jī)溶劑的物料。

優(yōu)點(diǎn)：

物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??；粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。國南方以黔西南地區(qū)為突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強(qiáng)，東北地區(qū)還有較長時(shí)間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，選擇破碎機(jī)時(shí)，必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適宜。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。