鎂合金壓鑄過(guò)程中模具的溫度通常保持在180℃和280℃之間。重慶壓鑄模溫機(jī)是一種合金壓鑄模溫機(jī),在合金壓鑄過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。
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鎂合金壓鑄過(guò)程中模具溫度不均勻或不合適會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定。 在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生熱壓,消除了鑄件,表面凹陷,粘膜,收縮腔和熱氣泡的變形。 它還對(duì)生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響,例如填充時(shí)間,冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間,這會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的變量。 由于過(guò)熱和過(guò)熱的影響,模具的壽命還將導(dǎo)致昂貴的鋼的熱裂,加速鋼的老化,浪費(fèi)資源并增加成本。
隨著優(yōu)質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機(jī)的興起和發(fā)展,鎂合金壓鑄工藝的特點(diǎn)和安全的操作點(diǎn),有利于安全,優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。 對(duì)于鎂合金的不同特性,應(yīng)提供特殊保護(hù)措施和設(shè)備。 一些工廠仍然使用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)鎂合金壓鑄件,這在生產(chǎn)中存在潛在的危險(xiǎn)和隱患。 鎂合金的密度低(只有2/3的鋁合金。因此,慣性很小。同時(shí),由于鎂合金的凝固速度也非???,所以在金屬凝固之前整個(gè)空腔都被填充,所以,鎂合金注射速度快,熱室鎂合金注射速度可達(dá)6m/s,冷室壓鑄機(jī)速度可達(dá)8m/s。
溫度控制是鎂合金壓鑄過(guò)程重要因素,為保證壓鑄件的成型質(zhì)量,控制和保持熱穩(wěn)定性,必須選擇相應(yīng)的模溫控制。主要是指模具溫度對(duì)鑄造溫度的影響。 在鎂合金壓鑄中,理想的加熱方法是用壓鑄模溫機(jī)或油加熱器用熱油加熱模具,熱油連續(xù)通過(guò)模具中的管子加熱模具。內(nèi)部使模具達(dá)到穩(wěn)定的平衡。
由于重慶壓鑄模溫機(jī)和傳熱油爐不僅可以加熱,而且可以像水一樣冷卻模具,其功能就像熱交換器一樣,使模具溫度保持在一定范圍內(nèi)。采用鎂合金壓鑄模溫機(jī)的加熱方式,模具溫度穩(wěn)定均勻,可有效延長(zhǎng)模具壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)周期。