分離純化* 提純 有機酸發(fā)酵液處理

　　膜分離設(shè)備的操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。

　　分離純化* 提純 有機酸發(fā)酵液處理

　　設(shè)備類型：

　　1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。

　　2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過濾和滲析。

　　3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設(shè)備中，它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構(gòu)成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

　　設(shè)備特點：

　　1、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認證標準。

　　5、膜濃縮過程在密閉容器中進行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　設(shè)備工藝特點：

　　1、雜質(zhì)分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。

　　3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。

　　5、工藝流程簡潔，縮短生產(chǎn)周期，有效降低勞動強度和生產(chǎn)成本20至60%。

　　6、衛(wèi)生級標準制作。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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