生產(chǎn)車間除塵集塵機(jī)
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。
有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細(xì)粉末,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,此過(guò)濾度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,紙屑吸塵設(shè)備 吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用
集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的設(shè)備,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%, 此時(shí)打開(kāi)集塵器壓縮空氣開(kāi)關(guān)以極短的時(shí)間通過(guò)壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)23小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,
打磨除塵脈沖集塵器能提供特定的解決方案,機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理極為方便及簡(jiǎn)單。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物無(wú)要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和的過(guò)濾。可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用,圓筒褶皺式設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米。工業(yè)柜式吸塵設(shè)備 用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,采用濾筒過(guò)濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程
產(chǎn)品特點(diǎn):專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境穩(wěn)定的集塵效果,可23小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù),遇到堵塞,有指示燈顯示,提示過(guò)濾器需要清潔,還可增加報(bào)警功能,有效保護(hù)風(fēng)機(jī)??筛鶕?jù)需要加裝PLC系統(tǒng),這樣可與設(shè)備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理方便及簡(jiǎn)單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和的過(guò)濾。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積加大,可增加活性碳過(guò)濾器,吸附煙塵,去除有害物質(zhì)和異味??觳鹗綖V芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動(dòng)脈沖除塵,電磁閥控制,定時(shí)清理過(guò)濾器,機(jī)器可吸附大量粉塵,省時(shí)省力,維護(hù)少,高。裝置萬(wàn)向剎車無(wú)痕輪,可定位,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)效果佳。設(shè)計(jì)為自動(dòng)化流水線配套,小巧靈活、噪音低, 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、集塵效率高??筛鶕?jù)實(shí)際需求,可量身定制。
生產(chǎn)車間除塵集塵機(jī)
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,高度型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。