ZZDQ導(dǎo)熱油膨脹罐氮封閥是用在高位槽是用來循環(huán)整個(gè)油路的油；低位槽是用來補(bǔ)充整個(gè)油路的油。具體的油路自然循環(huán)由高到底，強(qiáng)制循環(huán)由低到高。導(dǎo)熱油膨脹罐ZZDQ氮封閥由ZZDG供氮閥ZZDX泄氮閥ZZFX呼吸閥組成，是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZDG導(dǎo)熱油膨脹罐氮封閥產(chǎn)品方案：
氮封系統(tǒng)解決方案1：
高位槽是用來循環(huán)整個(gè)油路的油。低位槽是用來補(bǔ)充整個(gè)油路的油。具體的油路自然循環(huán)由高到底，強(qiáng)制循環(huán)由低到高。高位是熱的，低位是涼的。
氮封系統(tǒng)解決方案2：
高位槽是用來循環(huán)整個(gè)油路的油，低位槽是用來補(bǔ)充 整個(gè)油路的油。具體的油路自然循環(huán)由高到底，強(qiáng)制循環(huán)由低到高。高位是熱的，低位是涼的。
產(chǎn)品用途：
ZZDQ導(dǎo)熱油膨脹罐氮封閥由ZZDG供氮閥ZZDX泄氮閥ZZFX呼吸閥組成，是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
ZZDG導(dǎo)熱油膨脹罐氮封閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
ZZDQ導(dǎo)熱油膨脹罐氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。
它供氮閥泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料：
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
公稱通徑DN（mm） 20 25 40 50 80 100 150 閥座直徑（mm） 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 額定流量系數(shù)Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 公稱壓力PN（MPa） 1.6 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） -5～+100 流量特性 快開 調(diào)節(jié)精度（%） ≤±5 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） 100 200 280 400 信號(hào)接口 內(nèi)螺紋M10×1 M16X1
主要零件材料見表三
零 件 名 稱 材 料 氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 組合件 閥體，閥蓋 ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 推桿，閥桿 2Cr13，1Cr18Ni9 閥座 1Cr18Ni9Ti 閥芯（軟密封）/填料 聚四氟乙烯 波紋膜片 丁膠夾增強(qiáng)滌綸織物 彈簧 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn
日常使用維護(hù)：
- 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
- 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿：表面損壞，必須換新。
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
- 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
