油漆中的溶劑和稀釋劑在噴漆和漆層固化過(guò)程中都將蒸發(fā)出來(lái)。這些有毒的苯系有機(jī)物廢氣彌漫在車 間內(nèi)，損傷工人的身體健康，排出車間外又將對(duì)周圍環(huán)境造成污染。因此，環(huán)保部門已要求對(duì)這類廢氣進(jìn)行凈化處理，到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。那要怎么樣處理噴漆房油漆味呢？
天之尚在工業(yè)噴漆房油漆味處理之前先要了解客戶噴漆尺寸大小，油漆用量計(jì)算出有效參數(shù)，選用合適的處理設(shè)備。
那么噴漆房廢氣處理的風(fēng)量應(yīng)該如何確定呢？
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法：
設(shè)備風(fēng)量= 噴漆房體積（長(zhǎng)*寬*高）m3*常數(shù)（60~100）
式中的常數(shù)60~100是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70-80；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90-100。
2、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法
按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量，以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風(fēng)量=60*車間面積*車間高度
廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量
3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法
設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積（長(zhǎng)*寬）m2*常數(shù)（2000~4000）
公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇2000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。
設(shè)計(jì)噴漆房油漆味處理設(shè)備
根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)描述噴漆的特征和技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，選用了水淋塔+活性炭吸附催化燃燒作為噴漆房漆霧和廢氣處理設(shè)備。噴漆、烘油廢氣集氣收集后，采用活性炭吸附+催化燃燒法處.理后高空排放，根據(jù)有關(guān)資料介紹，活性炭吸附+催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的處理效率可達(dá)93%以上，保守起見(jiàn)本評(píng)價(jià)暫按去除率90計(jì)還有8%以有組織形式排放，2%通過(guò)無(wú)組織形式排放，據(jù)此計(jì)算得油漆廢氣的排放達(dá)標(biāo)。
水淋塔處理濃度低廢氣成分不單一的廢氣，通過(guò)水淋塔可除去顆粒狀的粉塵、煙霧、油脂類物質(zhì)，經(jīng)過(guò)處理后的廢氣由活性炭吸附塔吸附，去除剩余的有機(jī)廢氣，達(dá)到去除漆霧及廢氣分效果。噴淋洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過(guò)除霧段處理后，排入活性炭催化燃燒設(shè)備。
活性炭催化燃燒設(shè)備介紹：
活性炭是一種有著強(qiáng)力吸附性質(zhì)的物質(zhì)，它的結(jié)構(gòu)特性，讓活性炭能夠進(jìn)行較強(qiáng)的吸收，并且吸收的量也是十分巨大的。在咱們的日子中，咱們也是會(huì)常常運(yùn)用這類物質(zhì)，進(jìn)行氣體的吸收。所以在工業(yè)中進(jìn)行廢氣吸收，也是有著活性炭的利用，活性碳吸脫附催化焚燒這一技能，就是大大發(fā)揮出了活性炭的吸附性質(zhì)，接下來(lái)小編就為咱們講解下活性碳吸脫附催化焚燒的吸附過(guò)程。
1、吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸：當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物到達(dá)飽和狀態(tài)后，間斷吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入催化燃燒爐進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中分出，即解吸。
3、熱風(fēng)枯燥及冷卻：用催化爐解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的熱氣，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，然后降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行解吸。然后封閉熱氣閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭康復(fù)如初，以備再循環(huán)運(yùn)用。
催化燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1. 適用條件:低濃度、大風(fēng)量、溫度<50℃、濕度<90%RH
2. 適用有機(jī)成分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等
3、首要用于:涂料和印刷機(jī)械及電器鞋膠及各化工車間蒸發(fā)和泄漏的有害有機(jī)廢氣的凈化除臭。
天之尚環(huán)保經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)和工程案例的分析，針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)有效的長(zhǎng)期廢氣處理解決方案，從而達(dá)到廢氣處理的預(yù)期效果，輕松過(guò)環(huán)評(píng)。
