水泥窯SCR脫硝催化劑可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績,其中板式和蜂窩式較多,波紋板式較少。
SCR水泥窯脫硝催化劑SCR催化劑的設計就是要選取一定反應面積的催化劑,以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求;在灰分條件多變的環(huán)境下,其防堵和防磨損性能是保證SCR設備長期安全和穩(wěn)定運行的關鍵。
SCR水泥窯脫硝催化劑解決了舊有鍋爐由于場地狹小和熱量恒算等問題,難以在空預器或省煤器之前安裝脫硝反應器。低溫SCR 催化劑在170°C即能達到反應所需的窗口溫度,保持高催化活性,高轉化率。安裝在除塵器之后,無需進行額外溫度補償,無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術煙氣溫度范圍在20℃-350°C,其超寬的催化活性溫度有效保證了鍋爐負荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。
水泥窯SCR脫硝催化劑SCR商用催化劑基本都是以TiO2為載體,以V2O5為主要活性成份,以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。
板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網為基材,將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網上,經過壓制、鍛燒后,將催化劑板組裝成催化劑模塊。
蜂窩式催化劑一般為均質催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備,制成截面為150mmX150mm,長度不等的催化劑元件,然后組裝成為截面約為2m´1m的標準模塊。
波紋板式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維加強的TiO2為基材,將WO3、V2O5等活性成份浸漬到催化劑的表面,以達到提高催化劑活性、降低SO2氧化率的目的。