盤式連續(xù)干燥機
工程原理:
PLG系列盤式連續(xù)干燥機的一層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動,使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進入另一端導(dǎo)出,已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體底層,后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出,夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收,尾氣由排濕風(fēng)機排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。
經(jīng)濟性能:
1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。