巴中市含油廢水污水處理設(shè)備廠家報價
其工作的典型流程是：土壤挖出后進(jìn)行預(yù)篩，篩去大塊部分，然后將土壤分散在水中(一般2%一5%重量濃度)送人生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器可在好氧或厭氧條件運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)需氧時，經(jīng)噴嘴導(dǎo)入氧氣或壓縮空氣，或通過加H2O2產(chǎn)生O2。反應(yīng)器修復(fù)適用于含油污泥，也適用于油污土壤，也可用于石油工業(yè)廢棄物的預(yù)備處理以減少烴類含量，是處理高濃度重油污染土壤的有效方法。其主要特征有：以水相為處理介質(zhì)，原油、微生物、溶解氧和營養(yǎng)物的傳質(zhì)速度比較快，而且避免了復(fù)雜又經(jīng)常不利用的自然環(huán)境變化，各種環(huán)境條件如pH值、溫度、氧化還原電位、氧氣量、營養(yǎng)物濃度、鹽度等便于控制在狀態(tài)，因此處理污染物的速度快。
一、實(shí)驗室污水處理設(shè)備簡介實(shí)驗室綜合廢水處理設(shè)備通過廢水收集單元、自動調(diào)節(jié)單元、混凝氣浮自動攪拌單元、絮凝助凝沉淀反應(yīng)單元、沉降分離單元、多程高級氧化處理單元、多級分解降解處理單元、高低電位差微電解技術(shù)、電化學(xué)氧化還原、兩級有機(jī)生物活性處理技術(shù)、新型生化反應(yīng)處理技術(shù)對實(shí)驗室內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)、無機(jī)、生物類廢水進(jìn)行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對不同實(shí)驗廢水的成分，采用不同的處理技術(shù)及控制系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。設(shè)備通過操作系統(tǒng)進(jìn)行操作，設(shè)備運(yùn)行按照控制器設(shè)定好的程序和PH/ORP儀表設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。
。 P：M：M樹狀大分子的合成工藝目前，P：M：M樹狀大分子的合成方法主要有兩種：發(fā)散合成法(Divergentsyllt}lesis)和收斂合成法(Convergentsynthesis)。兩種方法均基于一系列反應(yīng)(通常是兩步反應(yīng))的重復(fù)，都需要控制分子鏈在空間的生長。散合成法發(fā)散合成法是由中心核(反應(yīng)點(diǎn))逐步向外與帶有分支結(jié)構(gòu)的單元反應(yīng)，合成代分子。代分子末端的官能團(tuán)活化，繼續(xù)與分支單元進(jìn)行反應(yīng)則得到第二代分子。
二、實(shí)驗室污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍實(shí)驗室綜合廢水處理設(shè)備自動化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡便且無需專人職守的一套專門用于各個行業(yè)的實(shí)驗室綜合廢水處理設(shè)備，深受用戶的好評，廣泛應(yīng)用于中、高等院校、科研院所、食品藥品檢驗、產(chǎn)品質(zhì)檢所、疾控中心、環(huán)境監(jiān)測、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗檢疫、糧油檢測、動物疾控、血站、畜牧、機(jī)構(gòu)、、生物制藥、石油化工、企業(yè)等實(shí)驗室、化驗室廢水處理，經(jīng)過處理后廢水達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】中的一、二、三級標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)或地表、河水，也可以通過再處理工藝把處理后的廢水進(jìn)行再利用。
巴中市含油廢水污水處理設(shè)備廠家報價
三、實(shí)驗室污水處理設(shè)備功能特點(diǎn)
1、實(shí)用性廣，可適應(yīng)各類實(shí)驗室的綜合廢液處理；
2、采用多項的技術(shù)對廢水進(jìn)行多程處理凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、通過集中控制，自動化程度高，操作簡單，全自動運(yùn)行，無須專人職守；
4、漏水漏電自動保護(hù)功能、高低壓自動保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、儲液罐液位保護(hù)功能；
5、模塊型集成技術(shù)，處理效果好，不會產(chǎn)生廢渣、廢水等二次污染，運(yùn)行成本低；
6、耐酸堿腐蝕，噪音小，功率小、多重安全保護(hù)等特點(diǎn)；
7、通過“一站式”一體化設(shè)計，外形美觀、占地面積小，外形美觀、處理速度快、投資省、安裝移動方便、處理量大、處理效果好、能耗低、無噪音、無泄漏、環(huán)境友好，真正做到工程設(shè)備化。不需要挖多個處理池，不會產(chǎn)生廢渣、廢氣、廢水等二次污染。
其中高溫蒸煮、原料堆場、原料轉(zhuǎn)輸是主要的惡臭來源。源強(qiáng)分析魚粉加工過程產(chǎn)生的惡臭氣體，其化學(xué)組分復(fù)雜，影響因素較多，目前還無的成分分析數(shù)據(jù)，已知的成分主要有、丁酸和戊酸、油類降解產(chǎn)物、硫化氫、氨、以及三等物質(zhì)。目前國內(nèi)對于魚粉加工惡臭氣體強(qiáng)度未見研究資料，據(jù)國外資料，魚粉加工過程中排放的廢氣中三濃度可達(dá)6mg/m硫化氫可達(dá)3mg/m3，臭味強(qiáng)度為4~1（新鮮魚加工），若魚變質(zhì)，臭味強(qiáng)度急劇上升，高時可達(dá)1以上。
四、實(shí)驗室污水處理設(shè)備工藝流程圖調(diào)節(jié)箱→PH調(diào)節(jié)池→微電解池→沉淀池→清水池→二級吸附過濾→消毒→達(dá)標(biāo)排放設(shè)備流程：污水經(jīng)由污水管道匯集進(jìn)入外部儲桶內(nèi)儲存調(diào)節(jié)均勻水質(zhì)，并初步沉淀大顆粒雜質(zhì)。內(nèi)部浮球感應(yīng)水位，到達(dá)設(shè)定上水位后，通過外部提升泵輸送至設(shè)備主體，首入PH調(diào)節(jié)槽，受PH檢測儀控制（參數(shù)出廠設(shè)定，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置）自動調(diào)節(jié)，偏酸加堿，偏堿加酸。PH值調(diào)整后自流進(jìn)入微電解槽內(nèi)，通過內(nèi)部電位差進(jìn)行電解，降低COD，祛除了部分重金屬離子。逐次進(jìn)入絮凝沉淀箱，通過添加PAC或PAM進(jìn)行絮凝沉淀，降低SS。流至清水箱內(nèi)到達(dá)一定水位后自吸泵自動輸送到多介質(zhì)過濾器，進(jìn)行吸附過濾，并進(jìn)入到緩釋消毒器進(jìn)行消毒處理，經(jīng)過處理后廢水達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】中的一、二、三級標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)或地表、河水，也可以通過再處理工藝把處理后的廢水進(jìn)行再利用。
以集裝箱涂裝生產(chǎn)線烘房VOCs廢氣治理為例，分別采用蓄熱式熱力焚燒（RTO）-熱能回用工藝與活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，通過工程應(yīng)用中采集的各項運(yùn)行數(shù)據(jù)，對2種工藝在集裝箱烘房VOCs廢氣處理中的特點(diǎn)進(jìn)行了分析和探討.結(jié)果表明，2種工藝均能實(shí)現(xiàn)廢氣回收利用的目的；相對活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，RTO-熱能回用工藝具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益.集裝箱生產(chǎn)過程耗用大量有機(jī)溶劑，并產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，每生產(chǎn)一個標(biāo)箱(TEU)約需使用.1t的有機(jī)溶劑，其中絕大部分有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，給生態(tài)環(huán)境和人體健康帶來嚴(yán)重危害.據(jù)統(tǒng)計，28年我國集裝箱產(chǎn)量超過4萬TEU，耗用溶劑4萬t，廢氣排放超過3萬t，一個年產(chǎn)15萬TEU的箱廠，每年有機(jī)廢氣排放量達(dá)1.2萬t，集裝箱生產(chǎn)是典型的揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganiccompounds，VOCs)重污染行業(yè)].目前大部分生產(chǎn)干貨箱的工廠對主要漆房配套了廢氣凈化裝置，如吸附-催化燃燒裝置等，取得較好的凈化效果.烘房廢氣是集裝箱生產(chǎn)廢氣的重要部分，但大部分烘房廢氣沒有得到有效處置.烘房廢氣產(chǎn)生于集裝箱噴涂后加熱烘干過程中，廢氣成分主要為甲苯、二甲苯等.由于加熱升溫加速了溶劑揮發(fā)，使廢氣濃度大大提高，然而為了降低能耗控制成本，一般采用小風(fēng)量通風(fēng)，致使烘房廢氣具有濃度高、溫度高、風(fēng)量小的特點(diǎn).本研究以集裝箱涂裝生產(chǎn)線烘房VOCs廢氣治理為例，分別采用蓄熱式熱力焚燒(regenerativethermaloxidizers，RTO)-熱能回用工藝與活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，通過工程應(yīng)用中采集的各項運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析比較2種工藝在集裝箱烘房VOCs廢氣處理中的特點(diǎn)，以期為烘房VOCs廢氣治理工藝的選擇提供參考.1烘房VOCs廢氣凈化工藝介紹1.1吸附-催化燃燒工藝吸附-催化燃燒工藝主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的治理，適用于治理集裝箱生產(chǎn)過程中噴漆工段產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，具有運(yùn)行成本低、凈化的優(yōu)點(diǎn).但由于烘房廢氣濃度較高，且風(fēng)量相對較低，在我公司以往的工程案例中一般不對烘房廢氣進(jìn)行單獨(dú)治理，而是并入噴漆車間的有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)中進(jìn)行集中治理.1.2活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝(簡稱吸附-溶劑回收工藝)可以實(shí)現(xiàn)廢氣的再生循環(huán)利用.在揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理中，對于組分少、濃度高的VOCs，吸附-溶劑回收工藝具有較高的實(shí)用價值，能回收其中有用成分，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，針對集裝箱烘房有機(jī)廢氣單獨(dú)處理，目前部分廠家采用了該工藝.吸附-溶劑回收工藝主要以顆粒狀或纖維狀活性炭為吸附材料，工藝流程一般包含預(yù)處理、吸附、蒸汽脫附、冷凝等處理單元，典型的工藝流程示意圖如所示.從烘房收集的有機(jī)廢氣先經(jīng)過表冷、降溫等預(yù)處理過程后進(jìn)入活性炭床吸附處理，吸附后凈化氣體直接外排.活性炭床吸附飽和后，由PLC程序控制轉(zhuǎn)入脫附再生過程，導(dǎo)入飽和蒸汽對活性炭脫附，脫附后的蒸汽和有機(jī)氣體的混合氣體在冷凝器中冷卻液化成水和有機(jī)溶劑的混合液，之后水和有機(jī)溶劑的混合物流入自動油水分離器中，實(shí)現(xiàn)自動分離，分離后的有機(jī)溶劑進(jìn)入溶劑儲槽，工藝廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放.1.3RTO-熱能回用工藝通過廢氣燃燒產(chǎn)生熱能，實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用.RTO技術(shù)是一種治理中高濃度有機(jī)廢氣比較理想的治理技術(shù)，該技術(shù)是在傳統(tǒng)燃燒技術(shù)上發(fā)展起來的一種新型有機(jī)廢氣治理技術(shù)，它以規(guī)整陶瓷材料作為蓄熱體，通過流向變換操作回用有機(jī)廢氣氧化過程中產(chǎn)生的熱量，熱回用效率一般高達(dá)95%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的列管式換熱器.該法對有機(jī)物的氧化溫度高，一般在8℃左右，凈化效率高，對大部分有機(jī)物的凈化效率可達(dá)98%以上.一般來說，烘房工藝段排放的有機(jī)廢氣濃度較高(濃度4mg˙m-3左右)，且正常運(yùn)行時風(fēng)量和濃度都較為穩(wěn)定，RTO設(shè)備在這種條件下運(yùn)行不需外加能耗，并可產(chǎn)生高于進(jìn)風(fēng)溫度的熱風(fēng)，通過管道回用于烘房，達(dá)到資源的循環(huán)利用.工藝流程示意圖見.烘房排放的廢氣經(jīng)集氣管路收集，通過過濾阻火器，進(jìn)入RTO設(shè)備內(nèi)高溫焚燒降解.降解后的凈化氣體經(jīng)過蓄熱體后，會產(chǎn)生高于廢氣進(jìn)口溫度約1℃的氣體，通過管道將該熱風(fēng)直接回用于烘房供熱，可以將熱風(fēng)回用管道接至烘房燃油/燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的進(jìn)口風(fēng)道處，因此從某種意義上說，RTO設(shè)備可以看成一種特殊的燃燒機(jī)，在降解有機(jī)廢氣的同時通過蓄熱體的切換換熱原理，在高換熱效率下使烘房出來的較高濃度有機(jī)廢氣降解并轉(zhuǎn)換成熱量，并通過管道回用于烘房.另外，在熱風(fēng)回用控制系統(tǒng)中可以通過采集烘房內(nèi)的溫度信號并與烘房供熱的燃油/燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)行聯(lián)動控制，根據(jù)回用熱量的大小調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐的燃料耗量，降低原有燃油/燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的燃料耗量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的.理論上，在烘房排放的廢氣流量和有機(jī)廢氣濃度足夠的情況下，可通過RTO的回?zé)崽娲娣繜犸L(fēng)爐的供熱.目前在汽車涂裝線烘干工藝中，大多應(yīng)用了RTO技術(shù)，獲得了良好的凈化效果。
六、實(shí)驗室污水處理設(shè)備使用范圍根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況定做實(shí)驗室污水處理裝置。
七、售后服務(wù)承諾
我公司以“信譽(yù)、用戶至上”為宗旨，努力做好售后服務(wù)工作：
質(zhì)保期：設(shè)備主機(jī)為驗收投產(chǎn)后12個月；輔助設(shè)備為驗收投產(chǎn)后12個月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)保修，終身維護(hù)，質(zhì)保期后，只收取元器件成本費(fèi)，免收服務(wù)費(fèi)。
2.我公司在質(zhì)保期滿后繼續(xù)為業(yè)主提供原價備品備件、易損件，僅收取材料費(fèi)，并快速提供業(yè)主所需要的技術(shù)服務(wù)。承諾主要設(shè)備保證在8年內(nèi)可提供該產(chǎn)品的更換件或不低于該級別的替代件，且能滿足原系統(tǒng)中的應(yīng)用要求。
3.隨時接受客戶的求助和為客戶提供。如果設(shè)備出現(xiàn)問題，客戶來電后，一個小時內(nèi)響應(yīng)。如果需要我們的維修人員到現(xiàn)場去，我們將在24小時內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場（有償服務(wù)）。
4.對高級維護(hù)人員，我們將詳細(xì)講解消毒系統(tǒng)控制原理，熟悉設(shè)備性能、參數(shù)、硬件配置進(jìn)行操作、安裝、維護(hù)；能對系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)、定期整定等。
5.對操作、安裝、維護(hù)人員，我們除了詳細(xì)介紹消毒器系統(tǒng)控制原理，還講解設(shè)備維修保養(yǎng)知識手冊和現(xiàn)場操作要領(lǐng)，使其能熟悉系統(tǒng)，正確操作，合理、準(zhǔn)確修改權(quán)限內(nèi)參數(shù)，借助于自控系統(tǒng)。保證設(shè)備正常運(yùn)行和出水水質(zhì)。
綠色建筑首先強(qiáng)調(diào)的是節(jié)約能源、不污染環(huán)境、保持生態(tài)平衡、體現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想，其目的是節(jié)能環(huán)保。建筑能耗一般是指建筑物在使用過程中的能源消耗，包括供暖、供冷、供熱水、炊事、照明、電器耗電、電梯、排污、保潔耗電等。節(jié)省能源需要在綠色建筑中采用新的智能化技術(shù)，利用智能系統(tǒng)的智慧，限度地減少能源消耗，并在智能照明系統(tǒng)、空調(diào)、通風(fēng)、冷凍、采暖智能系統(tǒng)、電梯群控系統(tǒng)等方面具體應(yīng)用。建筑智能化技術(shù)建筑智能化技術(shù)內(nèi)容：建筑智能化技術(shù)主要包括通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、消防與安全防范技術(shù)、聲頻與視頻應(yīng)用技術(shù)、綜合布線和系統(tǒng)集成技術(shù)。
