石灰料倉石灰自動(dòng)投加裝置操作流程恒泰環(huán)保

    石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點(diǎn)。

水處理系統(tǒng)過程中，中和調(diào)節(jié)pH、去除水中雜質(zhì)時(shí)常用石灰制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。

本設(shè)計(jì)針對(duì)石灰自動(dòng)投加系統(tǒng)，使用上料裝置將藥劑送入料倉進(jìn)行儲(chǔ)存，藥劑通過定量喂料機(jī)進(jìn)行精確的定量輸送，由螺旋輸送機(jī)將藥劑送入溶藥罐中進(jìn)行攪拌配制成規(guī)定濃度溶液，最后使用計(jì)量泵將配制的溶液輸送到加藥點(diǎn)。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5～10000kg/h；

石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度10%）。

2、采用*的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。

3、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

4、可選*的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

5、采用*的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整最合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

7、位計(jì)采用進(jìn)口液位測量儀器，精確控制。

8、電控系統(tǒng)采用*自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

▲→石灰的物化性質(zhì)：強(qiáng)堿性、易沉降、易板結(jié)、微溶于水、粉塵對(duì)人體有害。

石灰投加系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除石灰粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋；石灰微溶于水，且來料中常含沙，在溶解槽設(shè)有專用攪拌機(jī)并配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進(jìn)入其他設(shè)備而引起故障。

▲→產(chǎn)品優(yōu)勢：

• 密封設(shè)計(jì)------*地控制揚(yáng)塵

• 空穴振打設(shè)計(jì)------高效安全破拱

• 大袋或槽車設(shè)計(jì)------投加量大 

• 專用給料機(jī)------精確計(jì)量

• 地磅或料位計(jì)設(shè)計(jì)------余料檢測

▲→應(yīng)用行業(yè)：

• 市政給排水

• 工業(yè)水處理

• 電力行業(yè)

• 石油化工

• 污泥干化

• 其他

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解決流程：

      投加要求（來料現(xiàn)狀、投加設(shè)備參數(shù)、現(xiàn)場狀況）---配置方案（流程圖、配置明細(xì)方案）-技術(shù)和商務(wù)--現(xiàn)場考察（如必要）--合作商定---合同簽訂----產(chǎn)品制造交貨---設(shè)備使用說明和圖紙---安裝調(diào)試 --現(xiàn)場培訓(xùn)---驗(yàn)收確認(rèn)--售后服務(wù)---使用溝通長期聯(lián)系