制藥廠配套工業(yè)高壓鼓風機 耐磨高壓旋渦氣泵 工業(yè)環(huán)形高壓鼓風機
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
4、鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;
6、安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。
高壓風機維護與保養(yǎng)的方法:
1)馬達直連葉輪且屬于高轉速,軸承需要添加黃油定期維護,防止損壞(包括葉輪的軸承).
2) 馬達的軸功率和壓力是成正比,為防止*極限壓力導致軸功率加大,馬達負載過重,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓風機的馬達。
3) 風機內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網,粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
4)在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風散熱;當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。
旋渦式高壓風機
1. 鼓風機使用中會產生高溫,應避免碰觸外殼以免燙傷。
3. 鼓風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖,并在曲線范圍內使用,但如接近高壓時,切勿超過適用范圍,若使用時必需接近封閉壓力,則在管路中設置壓力釋放閥,當使用管路封閉時,壓力釋放閥會放開調節(jié)空氣進出以確保鼓風機之壽命。
4. 空氣溫度變化:當空氣流量接近封閉狀態(tài)時,溫度會急劇上升,故應特別注意此種狀況發(fā)生。若溫度會上升,切勿置于密閉室內使用。
6. 應定時清理內部及外部(特別是冷卻風扇的空氣通路),除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果差會造成溫度上升,風量減小,振動增加而造成故障。
8. 使用中若運轉不順或不正常噪音出現,請關閉電源檢修。
制藥廠配套工業(yè)高壓鼓風機的使用安裝
1,漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 漩渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3, 高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 旋渦風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5,上海梁瑾旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6,拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7, 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。
8,高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
工業(yè)高壓鼓風機操作及維護:
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首*行手動轉動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正?,F象,并及時排除。
3.新風機使用后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋,取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好,以防止雜物落入風機內腔造成事故。
6.風機每工作半年需檢修一次,清楚風機流道內積塵和油污。
抽真空高壓鼓風機工作原理及特點:
旋渦風機的葉輪由數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用防爆電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
耐磨高壓旋渦氣泵安裝注意事項: