PVC管道數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 直角熱彎?rùn)C(jī)操作簡(jiǎn)單
折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；
2、液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；
3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；
4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。
折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。
左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由
數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控
制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
性能穩(wěn)定可靠，同步尺寸準(zhǔn)。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制
擋料尺寸。
PVC管道數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 直角熱彎?rùn)C(jī)操作簡(jiǎn)單
適用行業(yè)：亞克力板折彎行業(yè)
1. 本公司產(chǎn)品*的節(jié)能隔熱裝置，可使熱能利用率比其他廠家機(jī)器提高40%以上。
2；紅外線鍍鋇加熱器，加熱均溫，同時(shí)，可使熱能輻射向上，比普通機(jī)器節(jié)約熱能40%以上。
3. 折彎的同時(shí)，加熱器移位并斷電，使板材冷卻定型更快、更節(jié)省電能、操作更合理、更人性化。
4. 本公司特制的多功能定位量角器，使折彎角度可調(diào)、可控、方便。
5. 本公司*的加熱均溫裝置，使板材受熱更均勻。
6. 加熱寬度可調(diào)，做弧形彎更方便，使用更廣泛。
7. 水循環(huán)自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器具有線狀加熱功能。
8. 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、工作效率高。
9. 設(shè)備臺(tái)面為加厚不銹鋼平臺(tái)，確保折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，亞克力板材不受磨損，不出現(xiàn)劃痕。
10. 模具壓桿裝有氣動(dòng)裝置，定位準(zhǔn)且工作效率高。
11. 設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,折彎方便、簡(jiǎn)單。
12. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
