棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè) 。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機(jī),棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般不超過4.7毫米,小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度大的也可達(dá)50毫米。

由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒有超過規(guī)格4.6×6.3米。礦石給入棒磨機(jī)時,粗顆粒在給礦端,細(xì)顆粒在排礦端:因此棒群在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能作到*平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高.

棒磨機(jī)于球磨機(jī)的區(qū)別：
很多沒接觸過的朋友會將棒磨機(jī)和球磨機(jī)分不清楚，這是因?yàn)檫@兩種機(jī)器外觀上都是滾筒橫臥式的機(jī)器，邊緣齒輪傳動滾筒，外觀細(xì)節(jié)上不仔細(xì)看是真的容易混淆，而內(nèi)部是大大的不同，球磨機(jī)內(nèi)部是使用鋼球來進(jìn)行研磨，而鋼球研磨出來的物料是為粉狀，磨出的物料粒度在0.047-0.4mm之間，所以球磨機(jī)又叫做鋼球磨粉機(jī)；而棒磨機(jī)內(nèi)部是使用鋼棒來進(jìn)行研磨擠壓物料，可以在0.16-5mm的粒度之間進(jìn)行配置，該機(jī)主要是配合破碎機(jī)、制砂機(jī)出料后將物料更進(jìn)一步細(xì)碎使用。

棒磨機(jī)工作原理：
棒磨機(jī)是異步電動機(jī)通過減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序處理。