工業(yè)用脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,粗塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)道,經(jīng)風(fēng)機排至大氣。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
工業(yè)用脈沖布袋除塵器
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的浮塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥等進行全面自動控制。
殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。