用途
G4-73、Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2~670t/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時(shí),G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣溫度不得超過80℃;引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。
形式
(1)通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入,各有No.8—28共12個(gè)機(jī)號。
(2)風(fēng)機(jī)制成左右兩種旋向,從電動機(jī)一端正視,葉輪按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
(3)風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度來表示。
(4)風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分所組成。
(1)葉輪——由12個(gè)后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片,保證了風(fēng)機(jī)的高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正、故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。
(2)機(jī)殼——是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼制成三種不同形式(No.8-12機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu),不能拆開,4~1 6機(jī)殼做成兩開式,8—28機(jī)殼做成三開式)。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。
(3)進(jìn)風(fēng)口——收斂、流線形的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。
(4)調(diào)節(jié)門——用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置,軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè),對右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向;對于左旋風(fēng)機(jī),扳把由上住下拉是由全閉到全開方向。
(5)傳動——傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋇制成,本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式No.8—16用整體的筒式軸承箱,No.8—28用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器(僅引風(fēng)機(jī)) 潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L—AN46,加入油量按油位標(biāo)志的要求。No.8-16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時(shí),在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板,其固定槽已預(yù)制。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置,因此,須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。
G4-73、Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2~670t/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時(shí),G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣溫度不得超過80℃;引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。
形式
(1)通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入,各有No.8—28共12個(gè)機(jī)號。
(2)風(fēng)機(jī)制成左右兩種旋向,從電動機(jī)一端正視,葉輪按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
(3)風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度來表示。
(4)風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分所組成。
(1)葉輪——由12個(gè)后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片,保證了風(fēng)機(jī)的高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正、故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。
(2)機(jī)殼——是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼制成三種不同形式(No.8-12機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu),不能拆開,4~1 6機(jī)殼做成兩開式,8—28機(jī)殼做成三開式)。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。
(3)進(jìn)風(fēng)口——收斂、流線形的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。
(4)調(diào)節(jié)門——用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置,軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調(diào)節(jié)門的扳把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè),對右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向;對于左旋風(fēng)機(jī),扳把由上住下拉是由全閉到全開方向。
(5)傳動——傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋇制成,本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式No.8—16用整體的筒式軸承箱,No.8—28用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器(僅引風(fēng)機(jī)) 潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L—AN46,加入油量按油位標(biāo)志的要求。No.8-16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時(shí),在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板,其固定槽已預(yù)制。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置,因此,須加裝輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。