手動多開調(diào)節(jié)閥安裝的水平度誤差不大于3%，垂直度誤差不大于2%，不單獨設(shè)支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風(fēng)管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 
（1）連接完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象。 
安裝后一般與風(fēng)管系統(tǒng)一同進(jìn)行嚴(yán)密性檢測與試驗，但為了減少風(fēng)閥的調(diào)整試驗次數(shù)，應(yīng)對電動風(fēng)閥和潔凈系統(tǒng)、實驗室風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥單獨進(jìn)行安裝完畢后的嚴(yán)密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉(zhuǎn)）。系統(tǒng)調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的開啟角度應(yīng)用色漆標(biāo)識清楚，并做好記錄。
 手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
（1）對開多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的矩形風(fēng)管尺寸相同。
（2）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片為對開式和順開式，在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥。
（3）通過試驗測定，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的氣密性好，其相對漏風(fēng)量在5%左右，調(diào)節(jié)性能好。
手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳?xì)怏w保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片沖孔插方軸或焊圓軸。調(diào)節(jié)閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種，閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同。
手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外，不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì)，且其支、吊架如是鋼質(zhì)，還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
法蘭墊片厚度設(shè)計無規(guī)定時，一般不小于3mm；墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi)，不宜突出法蘭外，凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，如橡膠板或硅膠板等，嚴(yán)禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上涂刷涂料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，并涂密封膠。