金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，而我國對(duì)焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計(jì)思想。我公司設(shè)計(jì)的焊煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、鑄造等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

處理焊煙設(shè)備

采用濾筒式焊煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺(tái)凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺(tái)，分體式焊接凈化工作臺(tái)，中央式焊接煙塵凈化器，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器等系列凈化設(shè)備，是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計(jì)的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，集中式濾筒焊接煙塵凈化器適用于工廠多工位電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

工廠多工位焊接煙塵處理設(shè)備工作原理
1、處理工藝
由于在焊接生產(chǎn)過程中，焊接工位產(chǎn)生的煙氣污染物，其顆粒較小，粒徑范圍在0.1~1um，結(jié)合焊接煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn)，同時(shí)借鑒同行業(yè)多年同類工程的治理經(jīng)驗(yàn)，適宜采用濾筒型煙氣凈化器，使焊接煙氣得到有效的治理。污染凈化的更加*，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體工藝如下：
含煙塵氣體→煙氣捕集罩→抽風(fēng)管道→濾筒煙氣凈化器→引風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入HKE煙氣除塵器內(nèi)，經(jīng)除塵器的下部進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動(dòng)與過濾器流動(dòng)方向不一致，大大削減了氣體被加速的現(xiàn)象，克服了因煙氣造成的三角噴射，同時(shí)為了保證良好的氣體與過濾器接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的夾層，使氣體與夾層不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。
3、排放系統(tǒng)
排氣筒高度為距離地面１５米高，變無組織排放為有組織排放，改善擴(kuò)散條件，降低污染物地面濃度，進(jìn)一步減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
排氣筒設(shè)有φ80檢測孔，以便檢測時(shí)使用；平時(shí)不使用時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、排放標(biāo)準(zhǔn)
GB30484-2013《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ2-2002《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348-85《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

濾筒處理焊煙設(shè)備介紹

濾筒式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。組合式濾筒除塵器已盛行多年，除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至較少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。

濾筒工作原理：
濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體由筒外透過濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入凈氣室從出風(fēng)口排出，當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多，阻力越來越大時(shí)（也可由時(shí)間設(shè)定）脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，把捕集在濾筒表面上的粉塵吹掃一清。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力的作用下落入灰斗中，恢復(fù)低阻運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：5000-100000m³/h
過濾精度：0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過濾效率：99%、99.9%、99.99%
初始阻力：150Pa
反吹氣量：0.1m³/h
反吹壓力：0.2-0.6MPa
清灰方式：手動(dòng)清灰/脈沖自動(dòng)清灰

大型焊煙處理設(shè)備特點(diǎn)及配置:
設(shè)計(jì)尺可以依據(jù)現(xiàn)場需要作出調(diào)整,靈活方便;
側(cè)插式濾筒及快速蓋板，方便快速更換及檢修;
設(shè)有火花撲捉系統(tǒng)，防止火花對(duì)濾料的損害;
每層濾料間設(shè)有蓋板,能防止風(fēng)塵二次覆蓋;
反吹采用大儲(chǔ)氣量氣包，配合國內(nèi)脈沖閥，更有效反吹濾料,氣包耐壓10KPa;
中國臺(tái)灣30年風(fēng)機(jī)質(zhì)量保證，風(fēng)大勵(lì)高;
可根據(jù)工位工作實(shí)際需要，配合瑞典*萬向臂吸氣罩,長環(huán)會(huì)下垂。
配置罩長L2M、L3M可選自動(dòng)延時(shí)脈沖，關(guān)機(jī)時(shí)設(shè)備具有停機(jī)延時(shí)清理濾料功能,對(duì)濾料的殘粉
塵*清理，且清理時(shí)間可調(diào);
自動(dòng)變頻及壓勵(lì)傳感系統(tǒng)，當(dāng)工位風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)降低變頻器峰值,滿足節(jié)能需求;

濾筒式除塵器安裝要求：
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝：
先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

除塵器性能特點(diǎn)：
1、模塊設(shè)計(jì)，拼裝結(jié)構(gòu)，體積小，安裝方便，容易實(shí)現(xiàn)系列化生產(chǎn)
2、除塵效率高，能夠處理微細(xì)粉塵，普通濾筒5-10um，過濾效率99.9%；覆膜濾筒和納米涂層濾筒0.2um，過濾效率99.99%。
3、濾筒除塵阻力小，實(shí)現(xiàn)脈沖自動(dòng)清灰，接灰收灰。
4、同時(shí)可供多工位使用，風(fēng)量遠(yuǎn)高于單機(jī)風(fēng)量，能快速提高工作環(huán)境效率。
5、耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長
6、送風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪音，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

?天之尚環(huán)?？萍加邢薰臼且患移放苹I(yè)化的移動(dòng)式焊接煙塵凈化器,焊煙凈化器,耐高溫吸塵器,工業(yè)吸塵器,打磨除塵設(shè)備,等離子切割機(jī)除塵,廢氣處理設(shè)備,油煙凈化裝置,油霧凈化裝置,中央吸塵系統(tǒng),車間除塵設(shè)備的廠家；公司擁有技術(shù)人員100余人，是除塵行業(yè)成立較早的公司之一。在移動(dòng)式焊接煙塵凈化器,焊煙凈化器,耐高溫吸塵器,工業(yè)吸塵器,打磨除塵設(shè)備,等離子切割機(jī)除塵,廢氣處理設(shè)備,油煙凈化裝置,油霧凈化裝置,中央吸塵系統(tǒng),車間除塵設(shè)備方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn).我們一直堅(jiān)持質(zhì)量求生存的服務(wù)承諾，為新老客戶提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，獲得了良好的聲譽(yù)。是值得信任的粉塵治理公司。