傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重放光芒、新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起、特色工業(yè)的蓬勃發(fā)展以及對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提升和外在要求的增強(qiáng),無不帶動(dòng)了涂裝設(shè)備行業(yè)的進(jìn)一步向前。而涂裝設(shè)備不斷的改良與創(chuàng)新、性能的逐漸優(yōu)良、精細(xì)化程度的日益提高以及應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛,涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法:
原因:涂裝設(shè)備噴漆噴涂時(shí)出現(xiàn)氣泡解決方法,調(diào)整施工配比塑粉二級(jí)回收設(shè)備,噴粉室,噴塑機(jī)、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。近幾年,隨著國內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對(duì)五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來越高,作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套工程,涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇,而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中,涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn),處處存在著涂裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影子。被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。涂裝設(shè)備噴漆噴涂時(shí)出現(xiàn)氣泡解決方法
涂料和稀料中混有水份。被涂物表面過于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。稀釋劑用量過多。解決方法:清理好被涂物表面的雜質(zhì)。妥善保管好涂料,防止混入水份。注意打磨砂紙的粗細(xì),保證被涂物一頁頁平整。調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
施工環(huán)境溫度一般在10度以上。清除空壓機(jī)氣體中的水份,保養(yǎng)油水分離器。
涂裝設(shè)備噴漆噴涂時(shí)出現(xiàn)氣泡解決方法
參考價(jià) | ¥ 4800 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱山東天成涂裝烤漆設(shè)備有限公司
- 品 牌其他品牌
- 型 號(hào)天成涂裝
- 所 在 地濱州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2024/3/27 13:34:29
- 訪問次數(shù)3447
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山東天成涂裝烤漆設(shè)備有限公司位于中國縣-山東鄒平,公司專注于涂裝環(huán)保治理十余年,具有多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)和銷售于一體的綜合性環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),解決方案涵蓋:噴漆環(huán)境治理、噴漆廢氣收集、VOC有機(jī)廢氣處理、噴漆廢氣處理、油漆及塑粉烘干固化(烤漆工藝)、油霧處理和粉塵處理等,主要產(chǎn)品有:木制品噴烤漆房、汽車噴烤漆房、干式噴漆房、水簾(水旋)噴涂房、伸縮移動(dòng)式噴漆房、大型噴烤漆房、噴淋吸附塔、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、工業(yè)廢氣凈化設(shè)備、烘干固化設(shè)備、噴粉房、涂裝流水線等。
山東天成自創(chuàng)立以來,以*的技術(shù)、先進(jìn)的工藝,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念,堅(jiān)持深入客戶現(xiàn)場,不斷了解客戶的工況和需求,在工業(yè)噴涂車間、4S店、機(jī)械加工、裝備制造、汽車制造、家具制造、化工、造紙、印刷等領(lǐng)域的廢氣/粉塵治理方面積累豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。堅(jiān)持專業(yè)化、化發(fā)展,山東天成以發(fā)展民族涂裝環(huán)保事業(yè)為己任,為了讓二十一世紀(jì)的天空更加蔚藍(lán),我們將不斷超越與完善。
加工定制 | 是 |
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原因:
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。涂裝設(shè)備噴涂時(shí)出現(xiàn)氣泡的原因和解決方法
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。