2t/h電池級氟化鋰真空帶式干燥機

進入物料

名稱                     電池級氟化鋰（LiF）

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ~660kg/m3

處理量                   1.67 t/h

附水率                   ~8%（濕基）

進干燥器的溫度           ~20℃

粒度（進料口處濕料）     D10=25μm，D50=85μm，D90=150μm

物料性質(zhì)：物料分離前晶漿溶液PH=5~7，物料干燥溫度越高，干燥停留時間越短；以下問真空烘箱中做的干燥時間和溫度對水份含量影響關(guān)系，僅作為參考，實際以廠家取樣實驗為準。

干燥后物料要求

名稱                      電池級氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.01%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

設備套數(shù)：1套

物料二：

進入物料

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ～830kg/m3

處理量                   0.5 t/h

附水率                   ~18%（濕基）

-進干燥器的溫度            ~20℃

-粒度（進料口處濕料）      D10=5μm，D50=15μm，D90=35μm

干燥后物料要求

名稱                      工業(yè)級氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.05%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性*。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料。