煤礦濕式除塵設(shè)備工作原理:濕式除塵器又稱文丘里管除塵器。文丘里管除塵器主要由文丘里管本體、供水裝置和氣水分離器(又稱脫水器)組成,文丘里管本體包括收縮管、喉管和逐漸膨脹管,減小霧化液滴的直徑,提高液滴與粉塵顆粒的相對(duì)速度,可以進(jìn)一步提高粉塵顆粒的捕集效果。文丘里除塵器是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的一種高效除塵器,常用于煙氣冷卻和工業(yè)除塵
煤礦濕式除塵設(shè)備的除塵過(guò)程分為霧化、冷凝和脫水三個(gè)階段,由除塵系統(tǒng)排出的含塵煙氣進(jìn)入收縮管后,由于截面面積的逐漸減小,管內(nèi)靜壓逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能從而增加了管道中的流速空氣進(jìn)入管道后,由于管道橫截面積不變,管道內(nèi)的靜壓降到值,并保持不變。此時(shí),流速達(dá)到大值當(dāng)空氣進(jìn)入膨脹管時(shí),由于橫截面積的逐漸膨脹,管內(nèi)的靜壓逐漸恢復(fù),當(dāng)洗滌液通過(guò)噴嘴進(jìn)入收縮管末端或喉部時(shí),空氣流速也逐漸降低,空氣流速很高。在高速氣流的沖擊下, ?噴嘴噴出的洗滌液將進(jìn)一步霧化成較小的液滴,氣、液、固三相(造粒)的相對(duì)速度非常大,使它們能夠更充分地混合,從而增加了塵粒與液滴碰撞的幾率另一方面,由于洗滌液的充分霧化,氣體達(dá)到飽和程度,從而破壞塵埃顆粒表面的氣膜,使塵埃顆粒被水蒸氣*潤(rùn)濕。當(dāng)氣流進(jìn)入擴(kuò)散管時(shí)煙氣進(jìn)入文丘里管時(shí),首先通過(guò)收du縮管,在這里煙氣速度逐漸提高,在喉管處速度達(dá)到髙值,從喉部噴水裝置噴出的水滴受到高速煙氣的沖擊,霧化成100?200 的細(xì)小水珠,并充滿整個(gè)喉管,由于水珠與灰粒之間存在很高的相對(duì)速度,因而灰粒與小水珠充分碰撞、接觸,并吸附水珠和凝聚成較大灰粒,煙氣達(dá)到擴(kuò)散管后速度逐漸降低,大部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓筮M(jìn)入離心式水膜除塵器,煙氣攜帶的灰粒在離心力作用下被分離出來(lái)而流入下部灰斗中,由落灰管經(jīng)水封裝置流入水力除灰系統(tǒng),凈化后的煙氣從水膜除塵器頂部流出。
在不同慣性力的作用下,被水潤(rùn)濕的塵粒和液滴,以及不同粒徑的塵?;蛞旱?,含塵液滴隨氣流進(jìn)入脫水機(jī)后,在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的塵滴,在重力、慣性和離心力的作用下與氣流分離。為了達(dá)到除塵的目的,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器后排放。當(dāng)粉塵氣體高速通過(guò)文丘里管時(shí),能量損失很大,低阻文丘里除塵器(喉部流速40-60m/s)的壓力損失為1500-5000pa,高阻文丘里除塵器(喉部流速60-12(LM/1s))的壓力損失為5000-20000pa。文丘里除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,除塵效率高,適用于處理高溫或可燃性含塵煙氣,缺點(diǎn)是壓力損失大。