暢儀智能防爆金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理生產(chǎn)研究,適用于測量液體,氣體。全金屬結(jié)構(gòu),有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA,4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積,數(shù)字通訊,現(xiàn)場修改測量參數(shù),不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
暢儀智能防爆金屬管浮子流量計原理
金屬管浮子流量計浮子在測量管中,隨著流量的變化,將浮子向上移動,在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板(或錐管)間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比,即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小,變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?,使指示器正確地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸,因此,即使安裝限位開關(guān)或變送器,儀表可用于高溫,高壓工作條件下。
暢儀智能防爆金屬管浮子流量計特點
金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。
暢儀智能防爆金屬管浮子流量計主要特點:
1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設計型浮子流量計
2、采用獨立概念設計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)
4、低壓力損失設計
5.適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量。
6.工作可靠,維護量小,壽命長。
7.對于直管段要求不高。
8.較寬的流量比10:1。
9.雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累積流量顯示,可帶背光。
10.單軸靈敏顯示。
11.非接觸磁耦合傳動。
12.全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)。
13.可用于易燃、易爆危險場合。
14.可選二線制、電池、交流供電方式。
15.帶有數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
結(jié)構(gòu)
金屬浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示:
被測流體從下向上經(jīng)過錐管1和浮子2形成的環(huán)隙3時,浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時,浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式如下:
(1)當浮子為非實芯中空結(jié)構(gòu)(放負重調(diào)整量)時,則 (2)式中 α——儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異; ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù),通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略,且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi),如為液體則 ε=1;
△F——流通環(huán)形面積,m2;
g——當?shù)刂亓铀俣龋?span>m/s2;
Vf——浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf——浮子材料密度,kg/m3;
ρ——被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;
Ff——浮子工作直徑(大直徑)處的橫截面積,m2;
Gf——浮子質(zhì)量,kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示:
當結(jié)構(gòu)設計已定,則d、 β為常量。式中有h的二次項,一般不能忽略此非線性關(guān)系,只有在圓錐角很小時,才可視為近似線性。
m2 (3)式中 d——浮子大直徑(即工作直徑),m;
h——浮子從錐管內(nèi)徑等于浮子大直徑處上升高度,m;
β——錐管的圓錐角; a、b——常數(shù)。
口徑15-40mm透明錐形管浮子流量計典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。透明錐形管4用得是由硼硅玻璃制成,習慣簡稱玻璃管浮子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上,也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內(nèi)腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋(或平面)兩種。浮子在錐管內(nèi)自由移動,或在錐管棱筋導向下移動,較大口平滑面內(nèi)壁儀表還有采用導桿導向。
圖3是直角型安裝方式金屬管浮子流量計典型結(jié)構(gòu),通常適用于口徑15-40mm以上儀表。錐管5和浮子4組成流量檢測元件。套管(圖3未表示)內(nèi)有導桿3的延伸部分,通過磁鋼耦合等方式,將浮子的位移傳給套管外的轉(zhuǎn)換部分。轉(zhuǎn)換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結(jié)構(gòu)外還有進出口中線與錐管同心的直通型結(jié)構(gòu),通常用于口徑小于10-15mm的儀表。
測量
1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設計型浮子流量計
2、采用獨立概念設計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)
4、低壓力損失設計
5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設計、儀表總高度250
6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定
7、保溫或伴熱夾套
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量
、工作可靠,維護量小,壽命長
11、對于直管段要求不高
12、較寬的流量比10:1
13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光
14、單軸靈敏指示
15、非接觸磁耦合傳動
16、全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)
17、可用于易燃、易爆危險場合
18、選二線制、電池、交流供電方式
19、多參數(shù)標定功能
20、帶有數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能
參數(shù)
◇測量范圍:水(20℃)1-200000 l/h
空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h;參見流量表,特殊流量可訂制
◇量 程 比:標準型10:1
◇精 度:標準型1.0級;特殊型0.5級
◇壓力等級:標準型:DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型:DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夾套的壓力等級為1.6MPa;特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商
◇壓力損失:7kPa-70kPa
◇介質(zhì)溫度:標準型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃
高溫型:可達400℃
◇介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa.s(F15.1-F15.3)
η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25:η<250mPFa.s
DN50-DN150:η<300mPa.s
◇環(huán)境溫度:液晶型-30℃-+85℃
指針型-40℃-+120℃
◇連接形式:標準型:DIN2501標準法蘭
特殊型:由用戶的任意標準法蘭或螺紋
◇電纜接口:M20*1.5
◇供電電源:標準型:24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC)
交流型:85-265VAC 50HZ
電池型:3.6V@7.5AH鋰電池,可連續(xù)使用三年以上。
◇報警輸出:上限或下限瞬時流量報警
集電極開路輸出(大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100歐)
繼電器輸出(觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC)
◇脈沖輸出:累積脈沖輸出,小間隔50毫秒
◇液晶顯示:瞬時流量顯示數(shù)值范圍:0-50000
累計流量顯示數(shù)值范圍:0-99999999(可帶小數(shù)點)
◇防護等級:IP65
◇防爆標志:本安型iaⅡCT5;隔爆型dⅡBT6
對比
通經(jīng)(mm) | 流量范圍 | 壓力損失kPa | |||
水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
所需
1、管道的口徑
2、被測量工藝介質(zhì)的名稱、性質(zhì)、密度、粘度
3、被測量介質(zhì)的工作溫度
4、被測量介質(zhì)的工作壓力(壓力的大小決定浮子的質(zhì)量)
5、被測量介質(zhì)的流量
6、現(xiàn)場工礦狀況
檢測
金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示,被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時,浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為:
式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;
△F 流通環(huán)形面積,m2 ;
g 當?shù)刂亓铀俣龋?span>m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(大直徑)處的橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
式中d 浮子大直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子大直徑處上升高度,m;
β 錐管的圓錐角;
a、b 為常數(shù)
從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對應的體積流量,再通過轉(zhuǎn)換器,將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應的體積流量所對應的刻度,這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉(zhuǎn)換指示器
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯
示型和遠傳信號輸出型:
就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。(如下圖所示)
式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;
△F 流通環(huán)形面積,m2 ;
g 當?shù)刂亓铀俣龋?span>m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(大直徑)處的橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當結(jié)構(gòu)設計已定,則d、β為常量。
式中d 浮子大直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子大直徑處上升高度,m;
β 錐管的圓錐角;
計算
(1) 根據(jù)用戶給出的數(shù)據(jù),選擇適當?shù)墓接嬎阆鄳獦诵=橘|(zhì)的流量Qs:
其中:Qs-標校介質(zhì)(水或空氣)在標準狀態(tài)下(20℃,0.1013Mpa)的流量
Q-用戶介質(zhì)流量 K-修正系數(shù)
(2)根據(jù)計算得到的 Qs值,查流量表來確定選用的浮子號及測量管的口徑(流量表中的數(shù)值都是水或空氣在標準狀態(tài)下的流量值)
(3)確定測量管口徑和浮子號后,建議用下式確定被測介質(zhì)流量刻度的上限值Q:
其中:Qi查流量表中選取某一浮子號對應的水或空氣流量的大值。
(4)由于計算中沒有考慮粘度的修正,有可能與工廠計算的結(jié)果產(chǎn)生差異。
系數(shù)
K
(1)對于液體介質(zhì)
a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K:
b、如果Q是液體質(zhì)量流量則用下式計算K:
其中:ρf:所選浮子密度(g/cm3)
不銹鋼浮子密度為7.8
聚四氟乙烯浮子(PTFE)密度為3.4
鎳基合金(Hastelloy)密度為8.3
ρ:被測介質(zhì)的密度
(2)對于氣體體介質(zhì)
a、如果Q是標準狀態(tài)下(20℃,0.1013Mpa)氣體的體積流量,則用下式計算K:
b、如果Q是操作狀態(tài)下氣體的體積流量,則用下式計算K:
c、如果Q是氣體的質(zhì)量流量,則用下式計算K:
在以上各式中:
ρ: 被測介質(zhì)的密度:被測氣體介質(zhì)在20℃,0.1013MPa狀態(tài)下密度(kg/m3)
P:被測氣體介質(zhì)的壓力(MPa)
T:被測氣體介質(zhì)的溫度(K)
ρ0:空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度(1.205kg/m3)
P 0:標校介質(zhì)的壓力(0.1013MPa)
T 0:標校介質(zhì)的溫度(293.15K)
d、輔助密度換算公式
其中:ρst: 被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下密度(Kg/m3)
ρt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下密度(Kg/m3)
Tt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下溫度(K)
Pt:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下壓力(MPa)
p0:被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下壓力(MPa)
T0:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下溫度(K)
結(jié)構(gòu)
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。它的結(jié)構(gòu)如圖所示.
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結(jié)構(gòu)見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。FFM64系列的壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型大壓力為10MPa。
選型
選擇金屬管浮子流量計測量流量時一定要準確知道被量程介質(zhì)的密度,管徑及壓力、流量的大小,參數(shù)越精確,金屬管浮子流量計做出來的精度就越高。
確定浮子及確定口徑的計算方法
1、 流量表中空氣的流量是指在20℃,0.1013Mpa,水的流量是指20℃的狀態(tài)下的正常流量,其允許范圍是正常流量的±10%,通過計算,在這個流量范圍內(nèi)都可以確定浮子及口徑。
2、 若計算結(jié)果不在此范圍,可以通過計算確定。
3、 口徑、浮子的確定原則上須通過計算。
流量刻度的確定:
A、 對于氣體:
Qi=QV(空氣)÷Fi可選擇的流量刻度范圍:0.9-1.1
其中:i=n 指標準狀態(tài)條件
i=a 指實際狀態(tài)條件
i=a 指氣體質(zhì)量流量
QV(空氣)指在流量表中確定的,對應某個浮子號的空氣的體積流量。
B、 對于液體:
Qi=QV÷Fi可選擇的流量刻度范圍:0.9Qi-1.1Qi
其中:i=v 指液體的體積流量
i=m 指液體的質(zhì)量流量
QV(水)指在流量表中確定的,對應某個浮子號的水的體積流量
故障現(xiàn)象原因?qū)Σ邔嶋H流量與指示值不一致因腐蝕,浮子流量、體積、大直徑變化;錐形管內(nèi)徑尺寸變化換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按新重量、密度換算或重新標定;若尺寸也不同,則必須重新標定。
浮子大直徑圓柱面磨損而表面粗糙,影響測量值時,更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子,可能產(chǎn)生溶脹,大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子實際流量與指示值不一致浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層清洗,防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子大直徑圓柱面,保持原有表面粗糙度。
實際流量與指示值不一致,液體物性變化按變化后物性參數(shù)修正讀數(shù);實際流量與指示值不一致氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化按新條件作換算修正。實際流量與指示值不一致流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動加裝緩沖罐,或改用有阻尼機構(gòu)儀。
實際流量與指示值不一致液體中混有氣泡,氣體中混有液滴排除氣泡或液滴實際流量與指示值不一致用于液體時儀表內(nèi)部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體流量變動而浮子或指針移動呆遲,浮子和導向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導向軸,導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆沖擊所致,改變運作方式流量變動而浮子或指針移動呆遲帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住拆卸清除,運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿,有卡住部位調(diào)整之。
檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動,清除或換零件流量變動而浮子或指針移動呆遲工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡住換耐腐蝕材料零件。
較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件流量變動而浮子或指針移動呆遲磁耦合的磁鐵磁性下降卸下儀表,用手上下移動浮子,確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊。
領域
廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
安裝
為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點:
1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥;
3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,出口應有250mm直管段;
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應安裝磁過濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、當用于氣體測量時,應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷,測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
10、用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長;對于直管段 要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動。
維護
1:必須保證儀表的清潔,特別是儀表中孔板、椎管的表面和浮子必須保持清潔,因而儀表使用一段時間后應取下清洗。
2:指示器的兩蓋必須密封,防止灰塵進入,影響正常工作。
3.:若儀表運轉(zhuǎn)不穩(wěn),指針跳動的主要原因除流量本身脈沖外,還要考慮介質(zhì)有兩相流的可能性(即液相和氣相同時存在),只要采取措施消除兩相流的存在,即可保證儀表穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
附件
可為用戶提供前后直管段、配對法蘭、磁過濾器、氣體阻尼裝置等附件。如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒,就應在流量計入口處安裝磁過濾器。磁過濾器中裝有以螺旋方式排列的磁棒,以大限度地減小壓力損失,每個磁棒均由PTFE聚四氟乙稀包裹,防止介質(zhì)的腐蝕。
磁過濾器的結(jié)構(gòu)見圖:
磁過濾器結(jié)構(gòu) 襯PTFE磁過濾器結(jié)構(gòu)。
注意
1.根據(jù)測量流體是氣體或液體,正確選用氣體或液體金屬管浮子流量計。
2.被測流體無腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用耐腐型。
3.訂貨時請注明被測介質(zhì)名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。我公司根據(jù)用戶提出的密度等進行刻度修正,制作特殊的流量標尺。
4.根據(jù)被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。
精確
TLLZ和AFLZ系列金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理,適用于測量液體、氣體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等復雜、惡劣環(huán)境條件及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。流量計如何做到精確測量如何讓金屬管浮子流量計正常工作并達到要求的測量精度,要注意以下幾點:
·流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,出口應有250mm直管段
·金屬管浮子流量計應加旁路,方便處理故障和吹洗時不影響生產(chǎn);
·介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
·介質(zhì)含有鐵磁性物質(zhì),應安裝磁過濾器;
被測介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時,需采取隔熱保護措施時,應選用夾套型,以便進行冷卻或保溫;
·用于氣體測量時,應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
·管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行;
·流量計一般在裝置正常運行后,不需要維護,故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動時,由于管道吹洗不干凈,而發(fā)生浮子被固體顆??ㄗ‖F(xiàn)象,此時指示器的指針停在一位置不動。這時首先應關(guān)閉流量計兩邊的閥門,然后拆下上法蘭,取出浮子進行清洗,再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊,并墊好墊圈;
·為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,適當?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝雍蜏p小流量計的軸向負荷,測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游:
·測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應在儀表的出口安裝一個閥門;
·由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少10cm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;·帶有液晶顯示的儀表,安裝時要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命。
·帶有鋰電池供電的儀表,安裝時要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
·金屬管浮子流量計安裝ptfe襯里的儀表時,要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下,ptfe會變形,所以法蘭螺母均勻擰緊對稱;
金屬管浮子流量計指針卡死處理方法
一:指針卡死
金屬管浮子流量計*使用時開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在金屬管浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
二、指針抖動:
1.金屬管浮子流量計輕微指針抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2.中度指針抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與金屬管浮子流量計實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計過量程。