詳細資料:
1.閥體和閥蓋連接形式:電站閥門PN10-64采用栓接閥蓋;PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母:通常情況下,閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2,同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料,對于大口徑的截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。
3.閥桿設計:采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定小直徑。
4.閥蓋墊片形式:PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片;PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片,PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結構特點:栓接閥蓋,明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設計:我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計,通常情況下,碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構,不銹鋼截止閥的倒密封面非??煽俊km然按照標準API600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7.填料密封:通常采用成型柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如,經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座:碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質合金,NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結構也可提供;NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構;不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
電站截止閥外形結構圖:
公稱通徑 DN(mm) | 連接尺寸 (mm) | |||||
L | D1 | D2 | D3 | H | ||
15 | 150 | 17 | 36 | / | 375° | 518 |
20 | 135170 | 22 | 42 | / | 375° | 518 |
25 | 135170 | 26 | 42 | / | 375° | 518 |
32 | 170180 | 31 | 44 | / | 375° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 375° | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32° | 728 |
50(2) | 320350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 370260 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 400430470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 455560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 375° | 518 |
20 | 135170 | 22 | 46 | / | 375° | 518 |
25 | 135170 | 26 | 46 | / | 375° | 518 |
32 | 170180 | 31 | 49 | / | 375° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 375° | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 90 | / | 32° | 728 |
50(2) | 320350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 370260 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
80 | 400430470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 455560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
電站截止閥主要性能和使用范圍:
產(chǎn)品型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力 (MPa) | 工作壓力 (MPa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質 | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J961H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J961H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J961H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J961H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J961Y—P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J961Y—P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J961Y—P54/170V | 32 | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J961Y—P55/100V | 25 | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
J961Y—P55/140V | 32 | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J961Y—P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J961Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J961Y—P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J961Y—P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。