詳細(xì)資料：
【產(chǎn)品特點】
H64Y旋啟式高壓止回閥是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力而自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上
1.產(chǎn)品設(shè)計制造按E101和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)壓力越高,密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.高溫耐壓部件采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
H64Y旋啟式高壓止回閥結(jié)構(gòu)特點
1.產(chǎn)品設(shè)計制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為3.支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造，高溫性能好，承受壓力高，耐用、安全、可靠。
5.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
6.閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，減少關(guān)閉時發(fā)生猛烈沖擊。
7.內(nèi)裝式的銷軸結(jié)構(gòu)，減小外泄漏點，使用更可靠。
| 零件名稱 | 材料牌號 | |||
| 閥體 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
| 閥座 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | |
| 閥瓣 | WCB | WCI | WC6 | WC9 |
| 搖桿 | WCB | WCI | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | |
| 密封環(huán) | 1Cr17Ni2 | 20Cr1MoVA | ||
| 密封環(huán) | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼 | F軟鋼 | |
主要尺寸及重量
| 公稱通徑PNS（in） | 外形和連接尺寸（mm） | 重量（Kg） | ||
| d | L | H | ||
| 2 1/2 | 56 | 254 | 282 | 57 |
| 3 | 64 | 325 | 300 | 57 |
| 4 | 84 | 406 | 350 | 80 |
| 5 | 100 | 483 | 425 | 115 |
| 6 | 126 | 559 | 400 | 180 |
| 8 | 158 | 711 | 490 | 270 |
| 10 | 200 | 864 | 540 | 430 |
| 12 | 250 | 991 | 650 | 630 |
| 14 | 280 | 1067 | 710 | 1400 |
| 公稱通徑PNS（in） | 外形和連接尺寸（mm） | 重量（Kg） | ||
| d | L | H | ||
| 2 1/2 | 50 | 330 | 240 | 40 |
| 3 | 60 | 368 | 305 | 60 |
| 4 | 80 | 457 | 315 | 95 |
| 5 | 96 | 533 | 409 | 170 |
| 6 | 118 | 610 | 465 | 186 |
| 8 | 147 | 762 | 528 | 415 |
| 10 | 180 | 914 | 613 | 658 |
| 12 | 222 | 1041 | 680 | 1200 |
| 14 | 254 | 118 | 745 | 1638 |
| 公稱通徑PNS（in） | 外形和連接尺寸（mm） | 重量（Kg） | ||
| d | L | H | ||
| 3 | 54 | 368 | 297 | 44 |
| 4 | 70 | 457 | 385 | 110 |
| 5 | 86 | 533 | 410 | 130 |
| 6 | 104 | 610 | 455 | 192 |
| 8 | 130 | 762 | 557 | 466 |
| 10 | 162 | 914 | 615 | 730 |
| 12 | 210 | 1041 | 715 | 1120 |
| 14 | 234 | 1118 | 790 | 1495 |
| 16 | 264 | 1245 | 815 | 1950 |
| 18 | 304 | 1397 | 815 | 2400 |
??服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
