高溫濃硫酸泵軸封結(jié)構(gòu)要點
在脫硫系統(tǒng)中,長軸液下泵軸封應(yīng)采用機械密封。由于長軸液下泵特殊的使用工況,對機械密封的要求又與普通機械密封不同。
1)為了保證摩擦副在顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的,摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通??蛇x用硬對硬組對,材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢相比,碳化硅具有更高的硬度,更好的熱導率,化學穩(wěn)定性較好,還有自潤滑性,但成本較高。同時,摩擦副的寬度也要比清水泵用機械密封的摩擦副要寬,并且摩擦副應(yīng)帶有銳邊,盡可能防止固體顆粒進入密封面之間。彈簧為靜止型,采用靜環(huán)進行補償,將彈簧置于壓蓋內(nèi),不與固體顆粒接觸,可以減少磨損和避免因彈簧堵塞而造成的失效,保證了補償?shù)撵`活、穩(wěn)定、可靠。
2)因漿液中含有大量的介質(zhì)顆粒,為避免停泵后顆粒沉積于機械密封摩擦副周圍,影響泵下次啟動運行,將密封腔設(shè)計成開式,也有利于脫硫系統(tǒng)中反沖洗水帶走密封腔內(nèi)的介質(zhì)顆粒。
3)在密封腔結(jié)構(gòu)設(shè)計上,應(yīng)保證在密封腔內(nèi)的氣體能夠排空,避免機械密封干摩擦,在后泵殼上鉆有排氣孔。
4)根據(jù)漿液含固量的不同,選用機械密封的結(jié)構(gòu)形式也不一樣。在漿液含固量較低時,采用單端面機械密封,由介質(zhì)本身來對機械密封進行冷卻、潤滑,但注意機械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)盡量避免介質(zhì)顆粒在摩擦副周圍的堆積。當漿液含固量較高時,介質(zhì)的潤滑效果由于顆粒的增多而變差,因此采用雙端面機械密封,由外加軸封水對機械密封進行冷卻、潤滑、封堵等。
高溫濃硫酸泵結(jié)構(gòu)特點
(1)采用分段式結(jié)構(gòu),每段為鋼性軸;軸承兩面帶防塵蓋,免加潤滑脂;強制潤滑裝置保證密封使用壽命。
(2)葉輪為閉式寬流到葉輪,有利于含固介質(zhì)的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,葉輪具有前后背葉片,前背葉片用以阻止介質(zhì)向泵入口方向的回流,后背葉片用以平衡軸向力和見地軸向泄漏壓力以提高泵效率;
(3)軸封采用集裝式雙端面機械密封結(jié)構(gòu),確保泵在液下長時間平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
(4)軸徑粗,軸臺階少,軸的鋼性好。
(5)支承管、軸承箱設(shè)計鋼性好,泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
型號意義
例:PLCF65-310
PLCF——耐磨耐腐蝕長軸液下泵
65——排出口直徑
310——葉輪外圓直徑