反撈式格柵
產(chǎn)品概述
反撈式格柵為粗格柵，又稱雨水格柵，或者回轉(zhuǎn)耙式格柵，是一種用于清除水體重較大固體懸浮物的大型粗格柵設(shè)備，本裝置可以連續(xù)清除液體中的固體懸浮物，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)安全可靠，自動化程度高，可廣泛運用于城市污水處理，自來水廠取水口，雨水泵站，發(fā)電廠冷卻水取水口等大流量的水處理場所。設(shè)備結(jié)構(gòu)參照了回轉(zhuǎn)式機械格柵的優(yōu)點，采用與眾不同的工作原理，即耙齒鏈在柵前后作回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)耙齒運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時，即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，耙齒鏈采用封閉式，不讓雜物侵入，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。在設(shè)備安裝時采用整機吊裝，只需在集水井兩側(cè)的地坪上預(yù)埋兩塊鋼板，土建簡單，安裝維修方便。
基本參數(shù)
訂貨號：FL；
加工定制：是；
貨號：FL800-3000；
處理污水量：900（m3/h）；
品牌：襄綠環(huán)保；
型號：FL800-3000；
流量計規(guī)格：900（m3/h）；
外形尺寸：80*1200（cm）；
水泵功率：35（kw）；
規(guī)格：1；
工作原理
反撈式機械格柵由機架、驅(qū)動裝置、傳動導(dǎo)輪、耙鏈組合及耙齒、擋渣柵條。擋渣板等組成。在電機驅(qū)動下，牽引鏈條在迎水面由下往上作回轉(zhuǎn)運動。當(dāng)牽引鏈上的耙齒軸運轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時。耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中，清除效率高且。當(dāng)齒耙運轉(zhuǎn)到機器上，雜物靠自重自行脫落至容器或輸送機上，把雜物送走。
特點與應(yīng)用
在運行過程中，雜物可能進入牽引鏈中，將鏈條卡死，故設(shè)計了封閉式牽引鏈。其主要有鏈板、鏈銷和滾輪組成，運行時由機架上的導(dǎo)軌作導(dǎo)向，滾輪在導(dǎo)軌上作滾動運動，阻力小且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
水下回轉(zhuǎn)輪定位采用不銹鋼材質(zhì)，配以耐磨銅套自潤滑軸承，免去水下部件的日常維護。
擋渣部分采用固定柵條形式，有較強的耐沖擊力，能承受較大的水位差。
基于以上優(yōu)點，反撈式格柵應(yīng)用于較寬的河道攔污、雨水泵站、河道取水口、污水廠粗格柵等大流量的水處理場所。
設(shè)備構(gòu)成：
機械格柵除污機主要由驅(qū)動機構(gòu)、機架、傳動機構(gòu)、齒耙鏈牽引機構(gòu)等系統(tǒng)構(gòu)成，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇耙齒間隙, 可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為尼龍或不銹鋼的耙齒組合。
工作原理：
機械格柵除污機的電機、減速機驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上部的左側(cè)或右側(cè)，通過減速機上的鏈輪帶動耙齒鏈牽引機構(gòu)的主鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝在兩牽引鏈條之間的耙齒一起回轉(zhuǎn)，從動鏈輪的作用是張緊耙齒鏈，其安裝在機架尾部，由安裝耙齒的鏈條牽引回轉(zhuǎn)。耙齒組合上行將攔截的污物輸送到機架上部極限位置時，耙齒隨鏈條向下翻轉(zhuǎn)，耙齒上的污物自動落入垃圾小車或其它輸送設(shè)施上運走，完成一個清污的工作循環(huán)。
設(shè)備特點：
1 機械格柵除污機的優(yōu)點是自動化程度高,分離效果明顯,噪音小。
2在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，另設(shè)置了過載安全保護裝置，避免設(shè)備超負荷工作。
3本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)，用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
4 機械格柵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很小。
制造說明
?。?）機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，設(shè)備不變形，且運行可靠，機架內(nèi)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，機架外兩側(cè)與格柵井之間留的間隙，通過機架兩側(cè)橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)*，機架外側(cè)設(shè)置了地腳支座與預(yù)埋鋼板現(xiàn)場焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機只須拆下支座與機架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡單方便，機架上設(shè)置了護罩。機架與護罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。
?。?）耙柵系統(tǒng)：耙柵系統(tǒng)主要由一組組*的尼龍耙齒與不銹鋼傳動軸和不銹鋼擋污板經(jīng)不銹鋼卡環(huán)固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結(jié)構(gòu)形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時尼龍耙齒承載能力強，幾乎不損壞，使用壽命長。
（3）驅(qū)動裝置：驅(qū)動裝置位于機架的頂部，與固液分離機成為一體，它由減速機與鏈傳動組成，減速機、電機采用博德，電機電源380V、3相、50HZ，電機額定功率比分離機實耗功率大10%，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，驅(qū)動裝置和鏈傳動裝置設(shè)有不銹鋼防護罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。
?。?）主動裝置：主動輪裝置主要為兩個主動輪與一支主動軸等組成，主動輪的齒距與鏈條的節(jié)距相配。
?。?）張緊裝置：設(shè)備在機架外兩側(cè)需各設(shè)置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當(dāng)傳動鏈過分松弛時便可以調(diào)節(jié)傳動鏈的張緊程度。
?。?）導(dǎo)向裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機的導(dǎo)向裝置由4組導(dǎo)向輪組成，分別裝配于機架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變分離機齒耙的運行方向。
?。?）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設(shè)置防脫鏈裝置。
?。?）卸渣裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機需設(shè)置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準(zhǔn)確的從機耙上卸到螺旋輸送機設(shè)備中；耙齒的柵渣清除機構(gòu)動作靈活，如此往復(fù)的運動每一次刮渣干凈。
?。?）銘牌：每臺設(shè)備都需配備一塊金屬銘牌，其上標(biāo)明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱等。
?。?0）過載保護：設(shè)備設(shè)置了機械保護與電氣保護雙重保護。
?、贆C械保護：在傳動鏈輪中需設(shè)置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預(yù)防傳動部件損壞。
?、陔姎獗Ｗo： 設(shè)置熱過載保護，設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
?。?1）電氣裝置：
①電氣控制柜為可視雙層門結(jié)構(gòu)防雨戶外型控制柜，防護等級IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設(shè)計按式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內(nèi)層門上設(shè)有設(shè)備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型；就地-O-遠程控制選擇開關(guān)及急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口和電纜通道及接線端子。
?、陔姎饪刂乒窬哂惺謩印⒆詣?、手動自動切換、急停、切斷、報警、遠控等功能。還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施并實現(xiàn)故障時保護性自動停機。控制：手動：通過電箱上操作按鈕現(xiàn)場控制。自動：通過調(diào)節(jié)時間來自動控制分離機的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。
③控制箱內(nèi)主要電氣元件采用西門子或施耐德公司的產(chǎn)品。
④控制柜具有提供向集中控制室輸送設(shè)備工作運行狀態(tài)信號、手自動控制方式狀態(tài)信號、故障報警狀態(tài)信號的無源觸點，并預(yù)留該設(shè)備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現(xiàn)遠程控制，當(dāng)固液分離機發(fā)生過載等故障時，能向控制中心發(fā)出報警信號并停機。
（12）設(shè)備在運行中中斷后一旦恢復(fù)運行時，耙污機構(gòu)能在*阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。
?。?3）回轉(zhuǎn)式格柵能在渠道的整個寬度上耙污。
?。?4）回轉(zhuǎn)式格柵中潤滑系統(tǒng)除驅(qū)動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承采用自潤滑軸承。
（15）回轉(zhuǎn)式格柵能滿足每天 24 小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的要求。
（16）設(shè)備便于拆裝、維修簡單方便，能正確地完成整個工作循環(huán)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計清污效果，格柵底部不會有污物堆積死角。
訂貨參數(shù)
1、渠道（設(shè)備）寬度 2、渠道深度 3、出料高度 4、耙齒間隙 5、安裝角度 6、機架材質(zhì) 7、耙齒材質(zhì) 8、其余要求
產(chǎn)品實拍
