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一、設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。陜西地區(qū)美麗鄉(xiāng)村生活污水處理設(shè)備
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，對保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.3m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
陜西地區(qū)美麗鄉(xiāng)村生活污水處理設(shè)備啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為手動/自動控制。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
三、生物膜的培養(yǎng)
1、污水進入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動風機，風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要1-2個星期完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。
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四、設(shè)備運行管理
1、將水泵、風機調(diào)至正常狀態(tài)；
2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。
3、該設(shè)備控制為自動控制，可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
4、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風氣機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
5、當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動。
6、風機采用自動運行控制，兩臺風機按照已有設(shè)定交替運行。
7、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關(guān)閉。
8、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期視檢查、運行情況。
9.潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項
a.開泵前的準備與檢查
開泵前應(yīng)仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。
b.開泵和停泵
開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動，應(yīng)立即停泵檢查。 停泵：直接關(guān)閉電源即可。
c.運行中的注意事項
檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保養(yǎng)
做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用
五、操作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生與防火措施
1.不安全因素及操作危害
1）設(shè)備安裝或構(gòu)筑物需要設(shè)計的平臺、走道、洞口，如不設(shè)置防護欄桿或蓋板，可能發(fā)生人身事故。
2）在運轉(zhuǎn)過程中，電器設(shè)備可能發(fā)生的漏電、起火爆炸等事故。
3）廢水處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中的危害來源于鼓風機房產(chǎn)生的噪音，廢水在處理過程中溢出的氣味。
2. 安全與工業(yè)衛(wèi)生防范及治理措施
1）在設(shè)備的傳動部位裝有安全罩，防止人員誤觸。
2）各種機械設(shè)備設(shè)安全手動開關(guān)或緊急制動裝置；給操作人員發(fā)放勞動保護用品，如手套、工作帽等。
3）所有設(shè)備安裝或生產(chǎn)構(gòu)筑物需要設(shè)計的平臺、走道、洞口，設(shè)置安全防護欄桿或蓋板，欄桿高度和強度符合國家勞動保護規(guī)定，防止發(fā)生人身事故。
4）對觸電防護要求較高的用電設(shè)備、插座等設(shè)置漏電保護裝置；用電設(shè)備及電器設(shè)備保護接零，電力線路重復(fù)接地；對所有正常情況下不帶電的電器設(shè)備金屬外殼及其它金屬體做保護接地。
5）所有產(chǎn)生靜電的設(shè)備進行防靜電接地，靜電嚴重的操作崗位裝有消除靜電裝置。
6）廠區(qū)主要通道和出入口設(shè)置路燈和應(yīng)急照明燈。
7）工藝布局合理，保障運輸及人行通道暢通，靠運轉(zhuǎn)機械的通道設(shè)防護欄桿，保障行人及運輸安全。
8）設(shè)有超越、溢流等管道，防止設(shè)備失靈時造成危險。
9）在有建筑的生產(chǎn)車間設(shè)置通風設(shè)備，保障工人生產(chǎn)安全。
10）廢水處理站在運行前制定相應(yīng)的安全規(guī)程，操作人員上崗前進行必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以確保廢水站正常運轉(zhuǎn)。
11）廠內(nèi)給水系統(tǒng)考慮消防的要求，按規(guī)范要求設(shè)置足夠的消火栓。
12）易燃易爆及有毒物品，設(shè)置專倉庫專人保管，并滿足勞動保護規(guī)定。
13）容易產(chǎn)生噪音的設(shè)備，設(shè)置減振措施，同時將管理用房與生產(chǎn)車間通過隔音裝置分
六、 注意事項
1．嚴禁在設(shè)備處于帶電運行的情況下進行維修工作。
2．運行時不得關(guān)閉潛污泵，正常維修除外。
3．在沒有足夠的保護設(shè)施下，不得進行維修處理設(shè)備。
4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險。
6．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。
7．注意保護各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。
8．注意保護各類測量儀表，防止磕碰。
9．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。
