吉豐科技布袋除塵器
自脈沖除塵器布袋除塵器已經(jīng)成為市場上非常廣泛的除塵設(shè)備，它的出現(xiàn)解決了工業(yè)工業(yè)污染的難題，而它也成為環(huán)保機(jī)械市場行之的同時非常備受關(guān)注的布袋除塵器設(shè)備，也正是這樣使得除塵器的質(zhì)量成為關(guān)注的焦點(diǎn)，質(zhì)量決定成敗，，沒有好的除塵器質(zhì)量沒有好的環(huán)境，沒有好的環(huán)境沒有好的未來，滄凈環(huán)保設(shè)備有限公司以質(zhì)量取勝，除塵設(shè)備不在jiage上取勝，只在質(zhì)量上上下功夫，布袋除塵器作為粉塵收集設(shè)備已經(jīng)經(jīng)歷了jiage戰(zhàn)慢慢走向成熟的市場，袋式除塵器在除塵設(shè)備中尤為重要，我們介紹下高溫高壓脈沖噴吹袋式除塵器、低壓長袋脈噴高溫袋式除塵器、氣箱脈沖高溫袋式除塵器這三種除塵器的結(jié)構(gòu)其工作原理分別是:
一、高溫高壓脈沖噴吹袋式除塵器主要由灰斗、袋室、噴吹管路系統(tǒng)、排灰裝置、凈氣室、卸灰閥和電控柜等組成。其工作原理：含塵氣體經(jīng)過風(fēng)道進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過1500Pa, 高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈沖，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴吹，通過文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣，進(jìn)入濾袋使濾袋瞬時急劇膨脹，伴隨著氣流的反作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的，使用PLC自動控制裝置實(shí)現(xiàn)定時清灰，可根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)節(jié)清灰周期和脈噴時間，使除塵器在較低的阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。
二、低壓長袋脈噴高溫袋式除塵器主要由進(jìn)氣管路、灰斗、進(jìn)氣室、凈氣室、出口管道、噴吹管路系統(tǒng)、袋室、排灰裝置、卸灰閥和電氣控制系統(tǒng)組成。其工作原理：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入塵氣通道，然后折入灰斗。當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余含塵煙氣的粉塵被阻留在濾袋表面，凈氣相繼經(jīng)凈氣室、出風(fēng)蝶閥和排風(fēng)道排入大氣。除塵器運(yùn)行一段時間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加值后，需要對濾袋進(jìn)行清灰，整個清灰過程主要是通過脈沖閥來進(jìn)行的，首先關(guān)閉排風(fēng)閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向本排每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震動以達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，排風(fēng)閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果。吉豐科技布袋除塵器
三、氣箱脈沖高溫袋式除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、袋室、濾袋、支柱、爬梯、袋籠、欄桿、提升閥系統(tǒng)、卸灰裝置、氣路系統(tǒng)等部分組成。其進(jìn)出風(fēng)口連接成一體形成風(fēng)道，進(jìn)出風(fēng)口分別布置在袋室相對的兩側(cè)面，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，使氣流分布均勻且預(yù)收塵效果好。其工作原理：含塵煙氣先由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，在風(fēng)道斜隔板的導(dǎo)向下，風(fēng)道截面擴(kuò)大風(fēng)速降低，部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣箱，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐步高。當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245～1470Pa），或者設(shè)定時間到時，清灰kongzhiqi發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷該單元過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以短的時間（0.1～0.15秒）向凈氣箱內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在凈氣箱內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動、加上逆氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清理下來掉入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進(jìn)行自動控制，清灰控制有定時式和定壓式兩種。
