噴漆廢氣治理設(shè)備的工作流程
目前在我們生活中，很多產(chǎn)品表面都要進(jìn)行噴涂，保證產(chǎn)品的光滑，耐磨，整體效果，噴漆、烤漆等工藝也 逐漸為人所熟知，但是產(chǎn)生的漆霧廢氣畢竟很污染環(huán)境，這就需要專業(yè)設(shè)備進(jìn)行處理。而在這之中空氣過濾器、 阻漆網(wǎng)、天井棉、活性炭過濾棉等過濾材料，在設(shè)備之中起到重中之重的作用。
光解氧化除臭設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，使有機(jī) 或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，裂解解轉(zhuǎn)變?yōu)殡x子。利用高能高臭氧UV紫外線光 束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì) 有機(jī)物具有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有明顯的清除效果。由高能紫外光催化氧化產(chǎn)生的較 少的氮氧化物和部分未被分解氧化的惡臭氣體為化學(xué)過濾器吸附吸收，達(dá)標(biāo)后凈化氣體直接排入大氣。 它自動(dòng)化程度高，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，對(duì)于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時(shí)開 啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源；它的運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5- 8倍，每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用僅為0.3～0.9分錢；具有應(yīng)用范圍廣，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭 異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達(dá)80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；可以 達(dá)到廢氣凈化，本設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡 臭味，除臭效率可達(dá)98%以上。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢 氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
噴漆廢氣治理設(shè)備是采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料對(duì)噴漆噴粉時(shí)產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆 霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修方便”等特點(diǎn)。
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：
- 對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶 解了?油漆的微粒水珠
2.飛翔在廢氣中的油漆微粒；
3.氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化 劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
噴漆廢氣治理設(shè)備的工作流程：噴漆廢氣經(jīng)過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔 等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均可以很好有效地去除，技術(shù)*可靠。該 技術(shù)核心是活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機(jī)廢氣，再 進(jìn)入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進(jìn)行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風(fēng)機(jī)排到大氣中。
使用噴漆廢氣治理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
- 干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；
2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；
3、設(shè)備運(yùn)行阻力低、運(yùn)行能耗低；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便；
5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。
噴漆廢氣治理設(shè)備的缺點(diǎn)：
- 除噴漆廢氣處理的凈化外，不適合其它帶膠性大顆粒的廢氣的凈化；
噴漆廢氣治理設(shè)備適應(yīng)范圍： 應(yīng)用于家具、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)噴漆廢氣處理凈化。設(shè)備各有優(yōu)劣， 適合自己的才是好的。
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