制袋吹膜機中壓鼓風(fēng)機 供應(yīng)制袋吹膜機用鼓風(fēng)機特點：
⒈ 采用葉輪直接安裝在電機上，*無接觸壓縮，即使在大的壓差下，也能保證機器的大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻（50/60HZ）電機，防護(hù)等級IP54（F）。
⒊ 軸承外置設(shè)計，使得風(fēng)機能夠承受高溫度，并提高風(fēng)機的使用壽命和可靠性。
⒋ *無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求，并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍ *的低噪音，大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機。
⒏ 多達(dá)60多個型號供您選擇，無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。
全風(fēng)中壓風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級中壓鼓風(fēng)機風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級中壓鼓風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。
制袋吹膜機中壓鼓風(fēng)機 供應(yīng)制袋吹膜機用鼓風(fēng)機如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。
2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機運行情況，做好記錄。
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，同時立即準(zhǔn)備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。
2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機通知后，應(yīng)問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。
大風(fēng)量中壓鼓風(fēng)機在運行的時候，可以反轉(zhuǎn)，只要改變風(fēng)機的電源的相序就會反轉(zhuǎn)，但是反轉(zhuǎn)時候，風(fēng)機的壓力和流量都會變小，這一點在進(jìn)行反轉(zhuǎn)的時候可以測試出來。至于能不能反轉(zhuǎn)是要看使用環(huán)境和條件決定的，因為有些風(fēng)機是采用單相運轉(zhuǎn)，比如用作抽出式通風(fēng)就必須一個方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風(fēng)了。那樣會改變了風(fēng)流的方向?qū)νL(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生了較大的破壞性。
制袋吹膜機用鼓風(fēng)機的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
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