一、新型BJS-X系列棗強(qiáng)玻璃鋼凈化塔概述玻璃鋼凈化塔 

    我公司是國(guó)內(nèi)廢氣凈化塔專業(yè)生產(chǎn)商。改進(jìn)型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔,綜合國(guó)內(nèi)外凈化塔的優(yōu)點(diǎn),由清華大學(xué)對(duì)BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，采用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，三級(jí)吸收，并于2008年對(duì)鼓泡級(jí)做了進(jìn)一步的優(yōu)化,同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)98%，凈化后的廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。   
     新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）”，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外 理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。   
     新型BJS-X型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。   
     改進(jìn)型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。 目前生產(chǎn)的型號(hào)有bjs-1.5型、bjs-3型、bjs-5型、bjs-7.5型、bjs-10型、bjs-15型、bjs-20型、bjs-30型、bjs-40型、bjs-50型十種規(guī)格。   
     新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度可靠。   
     新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級(jí)噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。    
 二、新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔主體：玻璃鋼凈化塔
(1)、玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)段采用玻璃鋼制作。   
 (2)、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，多面空心球?yàn)V料和有機(jī)玻璃檢視孔。   
 (3)、有效擋水段設(shè)有旋流板增加擋水的效果。   
 (4)、玻璃鋼風(fēng)帽蓋。   
 (5)、F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)。   
 (6)、塑料水泵或不銹鋼離心泵。   
 (7)、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時(shí)定制。   
 玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好
    根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按 惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。    
 棗強(qiáng)玻璃鋼凈化塔

改進(jìn)型BJS-X玻璃鋼酸霧凈化塔參數(shù)表
型 號(hào) BJS-1.5 BJS-3 BJS-5 BJS-7.5 BJS-10 BJS-15 BJS-20 BJS-30 BJS-40 BJS-50
設(shè)計(jì)風(fēng)量（m3/h） 1500 3000 5000 7500 10000 15000 20000 30000 40000 50000
規(guī)格（直徑Φ） Φ600 Φ800 Φ1200 Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ2200 Φ2700 Φ3100 Φ3500
高度（H）mm 4200 4200 4200 4200 4200 4200 5500 6200 6200 6700
進(jìn)風(fēng)口（A） Φ300 Φ300 Φ400 Φ500 Φ600 Φ600 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1200
進(jìn)風(fēng)口（Φ1） Φ300 Φ300 Φ400 Φ500 Φ600 Φ600 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1200
離心風(fēng)機(jī) 型號(hào)F4-72 No3.2 No4 No4 No4.5 No6 No6 No8 No10 No12 No12
 風(fēng)量m3/h 1637 3566 5315 7947 9440 14900 17400 27250 38600 47000
 風(fēng)壓Pa 1110 1920 2220 2080 2200 1980 1680 1220 1410 1760
耐酸水泵 型號(hào) 50FS-25 50FS-25 50FS-25 50FS-25 50FS-25 50FS-25 50FS-35 65FS-35 65FS-35 65FS-35
 揚(yáng)程M 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35
酸霧初始濃度 HCL mg/m3 <400
 H2SO4 mg/m3 <300
 HNO3 mg/m3 <100
吸收效率 HCL mg/m3 92-98
 H2SO4 mg/m3 92-98
 HNO3 mg/m3 80-90
中和液NaOH溶液濃度% 2-6
凈化塔阻力（Pa） 400-600
    
 三、新型BJS酸霧凈化塔凈化順序過(guò)程原理及說(shuō)明
    (1)吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段*段濾料層(*級(jí)中和反應(yīng)段)→第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。   
     (2)工作原理：   
     BJS酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)，至*濾料層，與*級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。 
四、安裝及使用注意事項(xiàng)
    1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。   
     2、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過(guò)程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。   
     3、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時(shí)，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行更換。   
     4、凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。   
     5、本設(shè)備通過(guò)加液箱加入吸收液，使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平，當(dāng)設(shè)備運(yùn)后，再次將液位加到進(jìn)液口水平；使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，設(shè)備工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次水位，并補(bǔ)充吸收液。   
     6、使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。   
     7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換水池中的吸收液。   
     8、設(shè)備周圍必須保持干凈。   
     9、本設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查噴淋及填料的堵塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。