立式管道泵是使用非常廣泛的機(jī)械設(shè)備，一般在立式管道泵使用的時(shí)候有許多的注意事項(xiàng)，下面讓我們和上海三利一起了解下立式管道泵怎么使用方法的詳細(xì)說明介紹吧。
立式管道泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1、清除泵周圍雜物，緊固各部緊固螺絲。
2、盤泵5~6圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無雜音等現(xiàn)象。
3、潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2—3/4之間，潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。
4、檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。
5、檢查電氣設(shè)備，接地保護(hù)應(yīng)完好，三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。
6、打開泵的進(jìn)出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時(shí)打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。
立式管道泵怎么使用方法
管道泵使用的正確方法
1、為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。
2、當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。
3、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。
4、垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。
5、輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。
6、單吸泵的進(jìn)口處，配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。
7、對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口 前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
8、泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí)，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用同一標(biāo)高。
9、非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。
10、蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。
11、蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動(dòng)，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。
12、當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。
13、當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設(shè)備吊裝，水泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。
14、管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。 15、當(dāng)管線架在泵體上方時(shí)，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。
立式管道泵怎么使用方法
以上是上海三利對(duì)立式管道泵怎么使用方法的詳細(xì)解釋說明，如果在使用立式管道泵的過程中不清楚方法可以到網(wǎng)站上面進(jìn)行詳細(xì)的了解后再使用。
