在涂布行業(yè)中不管你是以薄膜、紙、膠帶還是玻璃纖維作為載體，90%的涂布廠都會使用到含硅的溶劑，那么問題來了，含硅的有機廢氣設(shè)備在市場上還不是很成熟，現(xiàn)在問題是二氧化硅晶體的堵塞。目前環(huán)保部門認可的是蓄熱燃燒的方式即RTO。
    祈雅典在一開始就針對涂布機廢氣治理研發(fā)一款涂硅廢氣處理設(shè)備，這款設(shè)備是專門解決二氧化硅結(jié)晶體堵塞問題。涂硅廢氣處理分8個步驟，分別是：廢氣收集→廢氣預(yù)熱→廢氣過濾→廢氣燃燒→蓄熱→換熱→熱能再利用→排放。具體方式如下：
   1）廢氣收集、預(yù)熱：涂布生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后，經(jīng)過預(yù)熱升溫至200℃以上裂解廢氣中燃點低的有機廢氣，有利于提高治理效率。
2）蓄熱燃燒、排放：涂布廢氣預(yù)熱后直接進入燃燒爐膛，與天燃氣混燒將溫度升至760℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當?shù)赜袡C廢氣排放標準）。
3）蓄熱、換熱：蓄熱燃燒（微負壓）后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱,極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。
4）過濾、熱能利用：涂布線的廢氣經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾后預(yù)熱，進入換熱器升溫，通過保溫管道連接循環(huán)至每節(jié)烘箱供熱使用,達到節(jié)能減排的目的。
   整套設(shè)備使用過程中，因為設(shè)備內(nèi)經(jīng)過特殊設(shè)計，堆積的二氧化硅的地方只有蓄熱體、換熱器管壁、爐膛兩側(cè)，所以特意預(yù)留了這幾個地方的清理口，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況而定，大約一個星期清理一次或半個月清理一次，清理時也非常簡單方便，二氧化硅雖然容易形成結(jié)晶體但是附著力卻非常弱，平常清理時打開設(shè)備風機用風槍吹掃即可，清理一次半個小時到一個小時的時間即可。