淀粉生產(chǎn)大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì)、纖維素、有機(jī)鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來(lái)木薯淀粉、清洗、干躁等好多個(gè)關(guān)鍵工藝流程構(gòu)成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關(guān)鍵來(lái)源于也因淀粉生產(chǎn)原材料的不一樣而異。

在木薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中造成很多高濃酸堿性有機(jī)化學(xué)污水，污水關(guān)鍵來(lái)自木薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機(jī)污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無(wú)機(jī)化合物，還含有一定量的揮發(fā)性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機(jī)廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。這種有機(jī)化學(xué) 污水排進(jìn)水質(zhì)要耗費(fèi)很多的溶氧，如沒(méi)經(jīng)整治立即排污，將會(huì)對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。

特點(diǎn)

1、裝置廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域；
2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除；
3、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低；
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小，特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗；
7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)；
8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化無(wú)人管理狀態(tài)。
氣浮機(jī)使用*，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

工作原理:

由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過(guò)射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過(guò)來(lái)的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過(guò)程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。

安裝方法：

一般氣浮系統(tǒng)均有分開(kāi)的氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵組成，這樣安裝時(shí)間長(zhǎng)，管理不便，占地面積大。豎流式溶氣氣浮沉淀機(jī)把這些分開(kāi)的設(shè)備有機(jī)地組合于一體，一般調(diào)節(jié)PH值

面粉廠污水溶氣氣浮機(jī)設(shè)備的污水，只要接上進(jìn)出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基礎(chǔ)。

面粉廠污水溶氣氣浮機(jī)設(shè)備工程設(shè)計(jì)

格柵

為防止毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入隔油沉淀池沉積在其后設(shè)置二臺(tái)旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵，其規(guī)格為WGS-500A，柵隙3mm，功率0.75kW，進(jìn)一步去除懸浮物，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。格柵井設(shè)計(jì)尺寸為3×0.55×2.5m。柵渣定期清除，作垃圾處理。

隔油沉淀池

隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個(gè)方面：

一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。

二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長(zhǎng)了提升泵的使用壽命，同時(shí)便于沉積物的清理工作，延長(zhǎng)后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。

隔油沉淀池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=2.7h，有效容積V有效=338m3（L×W×H=24m×3.5m×4.5m，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有浮油收集裝置。

隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車(chē)式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，底部設(shè)置一臺(tái)潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內(nèi)，底部污泥由一臺(tái)潛污泵送至污泥濃縮池中。兩臺(tái)潛污泵型號(hào)25WQ7-8-0.55，流量Q=7m3/h，揚(yáng)程H=8mH2O，功率N=0.55kW。

調(diào)節(jié)池

由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=10.0h，有效容積V有效=1250m3（L×W×H=24m×15m×4.5m，有效水深3.5m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

設(shè)置二臺(tái)排污泵提升污水至后續(xù)處理系統(tǒng)，型號(hào)為125WQ130-15-11，流量Q=130m3/h，揚(yáng)程H=15mH2O，功率N=11kW。

氣浮池

浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過(guò)刮渣機(jī)）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對(duì)于親水性顆?？梢约尤敫∵x劑改變顆粒的親水性能，增大潤(rùn)濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業(yè)的廢水處理。

在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡生產(chǎn)方式可分為：充氣浮選、溶氣浮選及電解法浮選。充氣浮選能耗很低，但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯，電解法浮選技術(shù)尚不完善，目前使用zui多的為溶氣式浮選。但溶氣式浮選長(zhǎng)期使用有能耗高、易堵塞等缺點(diǎn)，為此本工程采用曝氣機(jī)進(jìn)行浮選處理，氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機(jī)是利用旋切式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡。微氣泡zui小直徑達(dá)0.5微米，大部分氣泡直徑在10～300微米之間，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成雜質(zhì)絮粒整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的方法，在工藝中主要去除水中的懸浮物及懸浮油。

綜上所述，溶氣式氣浮有以下優(yōu)勢(shì)：

a 地較小，不需溶氣罐、空壓機(jī)等；

b 費(fèi)用低，溶氣式氣浮需要25％回流比水量，也就是說(shuō)旋切式氣浮另外可節(jié)約25％的能量消耗；

c 無(wú)噪聲污染，而空壓機(jī)噪聲較大；

d 管理方便。溶氣式氣浮的空壓機(jī)、溶氣罐為壓力容器；

e 自動(dòng)化程度高，不需調(diào)試，而溶氣式氣浮的溶氣水比例較難控制；

f 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)溶氣式氣浮。

g 腐蝕性能好，旋切裝置為不銹鋼，使用壽命長(zhǎng)。

在氣浮池前設(shè)置一套加藥系統(tǒng)，在提升泵泵后加藥。投加混凝劑，藥劑選用聚合氯化鋁（PAC），設(shè)計(jì)PAC加藥量為50ppm。加藥系統(tǒng)與提升水泵聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)開(kāi)停。