鋼化爐送風(fēng)機(jī)漩渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
冷卻裝置的特點(diǎn)：
1、鋼質(zhì)輥道：經(jīng)過特殊處理的鋼制輥道，表面有芳綸護(hù)面，可避免玻璃在輥道上被劃傷，同時(shí)確保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面質(zhì)量和成品率。
2、風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)：風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)是利用流體力學(xué)原理，經(jīng)過量計(jì)算、量試驗(yàn)優(yōu)化得到的佳尺寸，佳孔間距、佳噴射距離。因此，鋼化質(zhì)量更，風(fēng)斑缺陷更少。
3、風(fēng)柵結(jié)構(gòu)：風(fēng)柵之間留有縫隙和滑道，不但能均勻有效地放散熱風(fēng)，而且旦玻璃在風(fēng)柵內(nèi)破碎，玻璃碎塊會(huì)沿滑道縫隙落在地面上，使維護(hù)非常方便。
4、集風(fēng)箱
上下腔由差分閥控制，上下風(fēng)壓單獨(dú)可調(diào),單獨(dú)顯示，計(jì)算機(jī)顯示:上下風(fēng)柵風(fēng)壓值、壓差，集風(fēng)箱整體剛度。
5. 輥道直徑：￠54mm（纏繩輥）
取片段
取片段基本與放片段相同，為個(gè)水平輥道段。取片段末端安裝有光電開關(guān)，玻璃到預(yù)定位置時(shí)，光電開關(guān)感應(yīng)，輥道停轉(zhuǎn)，人工卸片。同樣，規(guī)格的玻璃可借助輔助升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行卸片，或用高壓風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸附進(jìn)行卸片。
風(fēng)路系統(tǒng)
風(fēng)路系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路、集風(fēng)箱及控制閥等組成。
風(fēng)路系統(tǒng)的特點(diǎn)：平玻璃鋼化和彎玻璃鋼化共用個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
合理的風(fēng)路系統(tǒng)：憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用流體力學(xué)原理，不斷優(yōu)化風(fēng)路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)阻力顯著減小，風(fēng)噪降低。因而系統(tǒng)所選用的風(fēng)機(jī)功率也相應(yīng)減小，更加節(jié)能。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由上、下位機(jī)組成。
上位機(jī)是工控機(jī)。操作畫面更加友，更加人性化。同時(shí)還具有運(yùn)行可靠，抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。下位機(jī)是PLC系統(tǒng)，具有抗震性和抗沖擊性。
上位機(jī)安裝在操作臺(tái)上，顯示屏可為用戶提供良的人機(jī)界面。
主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
傳動(dòng)控制系統(tǒng)
傳動(dòng)控制系統(tǒng)是個(gè)有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過程，它的傳動(dòng)程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動(dòng)控制，傳動(dòng)過程的狀況，可通過終端顯示屏進(jìn)行監(jiān)控。
鋼化爐送風(fēng)機(jī)
溫度控制系統(tǒng)
溫度控制使用溫度控制模塊，每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設(shè)定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進(jìn)行運(yùn)算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了套先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化的溫度算法，可實(shí)現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分精確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。
