肉制品生產(chǎn)車間污水處理設(shè)備方案

一、作用

承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負荷能力強，對PH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過在多個廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。

肉制品生產(chǎn)車間污水處理設(shè)備方案

二、各單元介紹

1.調(diào)節(jié)池

廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。

2.水解酸化反應(yīng)

經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時，將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。

3.好氧接觸氧化反應(yīng)

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴以生存的場所，加設(shè)填料層，無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

4.MBR膜

以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。