化工廠、試劑廠、藥廠、食品加工廠等，每天都會排出大量的有機廢氣，有機廢氣對大氣和人類危害很大，不能直接排放，但由于成分復雜又不好回收利用，所以一般采用焚燒的方式轉(zhuǎn)化為潔凈的二氧化碳和水。近年來，有機廢氣焚燒設備高速發(fā)展，其中以RTO蓄熱式焚燒爐較為火爆。作為一種高效的有機廢氣處理設備，RTO蓄熱式熱力焚化爐從引風機到蓄熱室，到煙囪排放，以及過程中的切換閥和燒嘴，到處都充滿了廢氣或尾氣的腐蝕，腐蝕介質(zhì)包含氯化物、硫化物、各種有機小分子以及高含水混合物的腐蝕等，制約了設備選材的進程。

         為了提高熱能利用率還可在 RTO 焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用，為了解決換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設備器件上，既要在高溫酸堿介質(zhì)耐腐蝕防結焦還要有很高的紅外輻射率和高傳熱性，志盛威華公司研發(fā)人員以涂層高傳導熱、紅外強熱輻射為基礎，研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導熱、高自潔性的ZS-722廢氣焚燒爐（RTO）的耐熱防腐涂料。廢氣焚燒爐（RTO）的耐熱防腐涂料以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數(shù)低的缺點。涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚高溫研磨合成，構造成一個導熱結構內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導熱系數(shù)高，表面能低不沾灰塵、耐高溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。