黃原膠液混合設(shè)備雙螺旋錐形混合機的特點：

1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當(dāng)大的物料；

2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；

3.對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；

4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個噴霧口裝置；

5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

黃原膠液混合設(shè)備雙螺旋錐形混合機工作原理:

雙螺旋錐型混合機料筒倒錐形，內(nèi)設(shè)有兩個非對稱的提升螺旋，在物料混合時兩只螺旋自轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生提升力，物料隨螺旋運動到料筒上部向中心凹陷處匯合下落，填充混料機底部的物料空缺，之后再受到螺旋的提升形成往復(fù)過程。轉(zhuǎn)臂會延筒壁呈慢速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，推動未進入螺旋的物料，在不同高度上進入螺柱，使料筒內(nèi)的物料能得到充分混合和攪拌，加快了物料的更新和擴散速度。

工作原理：由擺線針輪減速機連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。工作時，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤提升二種運動在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強烈的對流剪切、擴散，從而達到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。

工作原理：雙螺桿錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺桿的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。本機對混合物適應(yīng)性強；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細(xì)粒和細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

設(shè)備組成:

由罐體、驅(qū)動裝置、滑環(huán)箱和支撐臺架等組成。

(1)罐體。

由鋼板制成的容器,其形狀是在兩個圓錐之間設(shè)置1個短圓筒,圓錐的頂角根據(jù)所混粉料的安息角決定,為便于出料應(yīng)設(shè)計成90°或者75°,罐體的進、出料口裝有氣動閥或電動蝶形閥。以供裝料和出料的啟閉用。

(2)驅(qū)動裝置。

由電動機、減速機及傳動齒輪等組成。電動機的轉(zhuǎn)數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)。為保證罐體停車位置準(zhǔn)確,停車前*一轉(zhuǎn)要減速,整個操作過程可實現(xiàn)自動控制。

(3)滑環(huán)箱。

用于配電的裝置,附在轉(zhuǎn)動罐體上的電氣設(shè)備的動力線均由此輸入。

(4)支撐臺架。

用于支撐罐體及傳動裝置等的金屬結(jié)構(gòu)架。