微機控制電液伺服壓剪試驗機主機垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗力，三路加載系統(tǒng)均采用微機控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。垂向采用高精度油壓傳感器測力及橫向采用高精度負荷傳感器、比例伺服閥元件，使整機性能穩(wěn)定可靠。本機主要用于檢驗公路橋梁橡膠板式支座以及公路橋梁盆式橡膠支座成品力學性能試驗，符合《JT/T4-2004》《JT391-1999》的標準要求并符合相關(guān)國家標準的要求。
一、主要性能技術(shù)指標
1、試驗力：10000kN；
2、試驗力測量范圍：1%~100
3、試驗力示值相對誤差：≤±1%；
4、測力方式：高精度液壓傳感器測力；
5、試驗力分辨率：60N；
6、采用單柱塞缸，活塞行程300mm；
7、位移測量范圍：不小于0-300mm；分辨率：優(yōu)于0.01mm；
8、活塞上升速度：0～50mm/min（可調(diào)）
9、位移測量范圍（mm）：0-300；
10、位移測量精度：±0.5%Fs；
11、變形測量分辨力（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
12、變形測量：四只數(shù)顯千分表測量試樣垂向變形,
四只數(shù)顯百分表測量試樣徑向變形(用于盆式橡膠支座)；
13、變形測量范圍（mm）：0-50（垂向變形）、0-50（徑向變形）；
14、軸向試驗調(diào)整空間（mm）：0～1500（可調(diào)）；
15、上下壓板尺寸（mm）：1050×1050；
16、等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
17、等速位移控制范圍：0.1 mm /min～50 mm /min；
18、控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（載荷、位移）圖形采集處理等；
負荷保持功能：具有高精度比例伺服閥負荷保持，進行垂向試驗力的多級控制。液壓加載，微機伺服自動控制，壓力傳感器測量，屏幕顯示
19、立柱中心距：1450mm×1170 mm；
20、橫梁升降速度：150mm/min；
21、試件運輸和定位小車、軌道及附屬裝置1套，軌道長度：5m；
22、標準配件：上下壓盤（1050mm×1050mm） 1套；
二.橫向剪切力施加裝置:
1、試驗力：2000kN；
2、試驗力測量范圍：2%~100（相當于四檔）
3、力示值相對誤差：≤±1%；
4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；
5、活塞推進速度：0～60mm/min（可調(diào)）；
6、位移變形測量精度：±0.5%FS；
7、位移及變形測量：高精度位移傳感器測量試樣的剪切變形
8、測力方式：高精度負荷傳感器測力；
9、剪切變形測量范圍：不小于0～200 mm；分辨率優(yōu)于0.01mm；
10、液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。
11、負荷保持功能：具有高精度比例伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制。
12、采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
三.轉(zhuǎn)角試驗裝置：
1、轉(zhuǎn)角頂出力：600kN；
2、試驗力測量范圍：1%~100（相當于五檔）
3、力值示值相對誤差：≤±1% ；
4、測力方式：高精度負荷傳感器測力；
5、變形測量：四只數(shù)顯千分表測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
6、變形測量范圍：不小于0～15mm，分辨率優(yōu)于0.001mm；
7、活塞行程： 150mm;
8、工作活塞推進速度：0～60mm/min（可調(diào)）；
9、轉(zhuǎn)角板尺寸（mm）：1650×1050×120;
10、液壓加載，自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。
11、負荷保持功能：具有高精度進口比例伺服閥負荷保持，進行轉(zhuǎn)角試驗力的多級控制。采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
