一、 系統(tǒng)概述
●實時監(jiān)測:支持可燃?xì)怏w、有毒有害氣體實時在線監(jiān)測采集,實時天然氣管道溫度監(jiān)測、震動監(jiān)測;
●項目管理:支持多項目管理,同一個賬號管理多個用戶現(xiàn)場;
●報警管理:支持多級人員報警管理,根據(jù)報警等級不同以短信、微信、郵件等方式通知不同管理、維護(hù)人員;
●聯(lián)動控制:支持外部設(shè)備(排風(fēng)扇、機械閥門等)聯(lián)動控制,當(dāng)檢測到可燃?xì)怏w泄漏時,自動聯(lián)動報警器,并自動關(guān)閉管道閥門,防止氣體外泄引起爆炸事故;
●數(shù)據(jù)報表:對各設(shè)備的數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)、各類報警信息進(jìn)行記錄,并支持導(dǎo)出;
●數(shù)據(jù)看板:支持大數(shù)據(jù)展示各監(jiān)測點位的傳感器在線、報警數(shù)據(jù)情況;支持周報警折線圖表分析;異常監(jiān)測點位進(jìn)行回傳視頻查看;GIS地圖查看目前監(jiān)測點位的地理分布位置,方便管理。
三、技術(shù)分析
1、分布式光纖溫度傳感測漏技術(shù)
(1)系統(tǒng)組成及性能指標(biāo):
利用光纖中布里淵散射與溫度敏感的原理,可以理解為光纖中任意一點的溫度變化可進(jìn)行分布式溫度傳感,僅用管線中的通訊光纜的一根光纖就可實現(xiàn)長達(dá)幾十公里的天然氣管道泄漏定位報警。通過基于通訊光纜的分布式光纖測溫技術(shù),對天然氣管線進(jìn)行在線溫度分布監(jiān)測,就能夠通過管道溫度異常點的探測,準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)管道的泄漏點,并及時的進(jìn)行報警和定位。該系統(tǒng)可以分布式聲波復(fù)合使用。
(2)工作原理:利用光纖中任意點受激布里淵頻移與該處應(yīng)變的比例關(guān)系,通過受激布里淵光時域反射原理進(jìn)行應(yīng)變量解算和定位。已形成自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,性能達(dá)到國際前列水平。
(3)參數(shù)說明
測量距離 50km
定位精度 ≤2m
采用間隔 0.5m
測量時間 30s
測量通道 2通道(可定制)
光纖接口 FC/APC
2、分布式光纖聲波/振動傳感技術(shù)
(1)系統(tǒng)組成及性能指標(biāo):管道發(fā)生泄漏時,泄漏點處發(fā)出振動聲波信號,作用于該點光纜,聲波作用于光纜引起光信號調(diào)制,通過解調(diào)信號處理得到聲波信號,經(jīng)模式識別算法判斷泄漏點特征,通過光脈沖定位泄漏點位置。
(2)工作原理:分布式光纖聲波傳感技術(shù)利用高相干光在光纖中傳輸引起的瑞利散射光干涉對聲波/ 振動特征敏感的原理特點,實現(xiàn)聲波或振動檢測。
(3)參數(shù)說明
測量距離 50km
定位精度 ≤5m
采用間隔 0.5m
測量時間 1s
測量通道 4通道(可定制)
震動信號帶寬 <5kHz
光纖接口 FC/APC
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四、管道泄漏事故類型分析
1.腐蝕
腐蝕是造成管道事故的主要原因之一。腐蝕既有可能大面積減薄管道壁厚,從而導(dǎo)致過度變形后破裂,也有可能直接造成管道穿孔或應(yīng)力腐蝕開裂,引發(fā)氣漏事故。埋地管道主要會發(fā)生電化學(xué)腐蝕、微生物腐蝕、應(yīng)力腐蝕和雜散電流腐蝕等。
2.施工缺陷
施工質(zhì)量的好壞直接影響管道的安全可靠性,嚴(yán)重的施工缺陷會直接導(dǎo)致管道破壞。管道施工缺陷主要有以下幾方面。
2.1焊接缺陷。常見的焊接缺陷有裂紋、夾渣、未融合、焊瘤、氣孔和咬邊等。
2.2防腐層補口、補傷質(zhì)量缺陷。
2.3管溝開挖與回填質(zhì)量不良。如開挖深度不夠,基礎(chǔ)不實,回填壓實方法錯誤導(dǎo)致管道變形,回填土質(zhì)不符合要求造成防腐層硌傷等。
2.4穿(跨)越質(zhì)量問題。如河流沖刷造成管道懸空,頂管、定向鉆穿越段主管回拖防護(hù)層保護(hù)不當(dāng)造成腐蝕穿孔等。
3.第三方損傷
據(jù)不*統(tǒng)計,認(rèn)為外力損傷已成為天然氣長輸管道泄漏、火災(zāi)、爆zha事故的主要原因之一,近年來在我國這一現(xiàn)象尤為突出。第三方損傷類型主要有以下幾點。
3.1建筑、施工損傷管道。
3.2在河道、魚塘上作業(yè)損傷管道。如在河道上經(jīng)行挖沙。取土,航道、魚塘清淤清塘等作業(yè)時造成管道裸露、懸空或破壞。
3.3違章建筑占壓管道。
3.4不法分子打孔盜氣。
4.自然災(zāi)害
地質(zhì)、氣候等自然災(zāi)害也是造成管道破壞事故原因之一,主要包括地震、崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地面塌陷、土地沙漠化等地質(zhì)災(zāi)害造成的管道破壞和由于臺風(fēng)雷電、暴雨和洪水等氣候災(zāi)害造成的管道破壞。
5.設(shè)備及材料缺陷
相關(guān)故事統(tǒng)計分析表明,設(shè)備和管道的缺陷占管道事故的1/4,主要包括管材質(zhì)量問題,加熱爐、輸油泵、壓縮機、閥門故障以及站場工藝及附屬設(shè)備故障等。
6.操作失誤
操作失誤包括人員的誤操作和設(shè)備的誤動作。管道運行調(diào)度人員及操作人員進(jìn)行誤指揮、誤操作,造成輸油泵、閥門等設(shè)備開關(guān)不正確,使管道蹩壓或抽空,誤操作引起管道發(fā)生水擊,這些失誤輕微時會引起管道運行不穩(wěn),嚴(yán)重時將會引起管道破裂;管道運行的自動化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致設(shè)備操作失靈、誤動作,進(jìn)而破壞管道引起的氣泄漏。
7.其他
由于管道事故狀態(tài)下的燃?xì)庑孤┛赡茉斐苫馂?zāi)、中du等災(zāi)害。這類事故處理往往動用較多人力物力,并需要社會力量配合嗎、,措施不當(dāng)或處理不及時可能會造成嚴(yán)重后果。
為了保證天然氣管道的搶修、維護(hù)能更好的完成,保障國家人民的人身財產(chǎn)安全。首先我們應(yīng)當(dāng)貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),普及安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識。再進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn);特種作業(yè)人員、高危險崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)。最后也是最重要的,在日常的天然氣管道的維護(hù)中應(yīng)當(dāng)做到嚴(yán)格一切按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范進(jìn)行施工。