一、簡介

　　全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)污染而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。

　　它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

二、工作原理

　　1．防垢除垢原理

　　水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì)，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復合垢。通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。

　　當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。

　　2．防腐除銹原理

　　水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。

　　3．殺菌滅藻原理

　　水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，“全程綜合水處理器”通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達到抑制其繁殖的目的；

　　其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過細菌的細胞壁，直接破壞細菌生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止細菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細菌死亡，達到殺菌的目的。

　　4．超凈過濾原理

　　利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。

　　它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)*的*過濾設(shè)備。它凈化效率高，設(shè)備阻力小，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體。可以單臺設(shè)備替代多臺通用的過濾產(chǎn)品，如角式、Y式過濾器。實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復活濾體的全過程。

　　通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“全程綜合水處理”在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的全過程處理。

三、應(yīng)用范圍

　　1．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；

　　2．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

五、技術(shù)參數(shù)

　　1．處理效果

　　緩蝕率：≤0.093A，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
　　阻垢、除垢率：≥95%；
　　殺菌率：≥95%；
　　滅藻率：≥95%；
　　過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇；
　　過濾效率：75%～98%；
　　水頭損失：≤0.15m水柱。

　　2．進水水質(zhì)

　　總硬度（以CaCO3計）：≤1000Mg/L；
　　水溫：≤100℃；
　　流速：≤2.8m/s；           
　　工作壓力：≤1.6Mpa；
　　工作溫度：-25℃～+95℃；
　　工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃；
　　相對濕度：＜95%

　　3．運行參數(shù)

? 平均*工作時間：＞60000小時；
? 設(shè)計壽命：20年；
? 功率：50w～200w；
? 工作電壓：220v±10%/50Hz；
? 安全絕緣電壓：5000V

六、安裝注意事項

　　1.本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。

　　2.保持控制器外殼干燥。

　　3.設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。

　　4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

　　5.使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

　　6.設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

　　7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。

七、使用說明

　　1.在開始運行前，應(yīng)先對系統(tǒng)管路進行沖洗，此時設(shè)備進出水口閥門必須關(guān)閉，打開旁通閥門。

　　2.系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

　　3.檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

　　4.按下電控箱電源開關(guān)按鈕，電源指示燈亮，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，指示燈不亮表示設(shè)備電控部分存在故障，請電告廠家。

注意：

　　①設(shè)備嚴禁在無水狀態(tài)下運行；

　?、诋斚到y(tǒng)停止運行時，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；

　?、墼O(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知廠家解決，切勿自行拆卸；

　?、芟到y(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。

八、設(shè)備故障與維修