緣由:進口管路阻力過大,吸水高度過大,有空氣進入吸水管,運送液體的溫度過高。
解決方法:查看進口管路有無阻塞,整理底閥,下降液體溫度或下降吸水高度。
緣由:臥式多級泵軸與電機軸不同心,葉輪不平衡,軸承空隙過大。
葉輪是多級泵的重要配件,在使用中多多少少會有一些損壞,所以要定期檢查維護,如果磨損嚴(yán)重要注意更換。多級泵葉輪會受到泥沙的沖擊磨損,時間久了就會出現(xiàn)溝槽或是條痕,有時候會出現(xiàn)腐蝕、出現(xiàn)裂紋,使葉輪變薄,影響其使用。
當(dāng)多級泵葉輪的處有較大的偏磨時,應(yīng)該先替換新的葉輪。若對多級泵的功用和葉輪自身的強度影響不太大時,應(yīng)用焊補的辦法進行修補。在焊補后要在用砂輪將其打平,并做衡的實驗。在替換
葉輪的軸流泵葉片時,將一同替換掉,在替換多級泵葉輪前應(yīng)對每個葉片進行稱重,注意葉片的裝置的共同點,避免軸流泵運轉(zhuǎn)時的振蕩。
葉輪的使用要注意這些磨損或腐蝕,定期修復(fù)或者更換,以免影響葉輪的使用,從而導(dǎo)致多級泵的性能下降。有些磨損沖擊是不可避免的,但是只要注意細節(jié)、維護好,就能有效延長使用壽命。
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。
但有時是多級泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
級泵的性能是否達標(biāo),取決于它的技術(shù)
產(chǎn)品質(zhì)量是技術(shù)水平的綜合體現(xiàn),取決于設(shè)計、工藝、鑄造、機械加工、組裝、試驗水平及配套的軸承、密封、監(jiān)測等方面的水平。我們經(jīng)常說產(chǎn)品的核心技術(shù)是買不來的,但對多級泵來說,我認為很難說清楚什么是關(guān)鍵技術(shù),很難說水力模型、材料、設(shè)計方法或其它什么是多級泵的關(guān)鍵技術(shù)。我認為關(guān)鍵技術(shù)貫穿于制造過程的每一個工作細節(jié)。對多級泵來說關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在新型材料、新制造工藝、監(jiān)測設(shè)備、新設(shè)計方法的應(yīng)用和精細的做工等方面,從而使多級泵的安全可靠性和運行效率得到提高等,而不是多級泵本身有什么了不起的關(guān)鍵技術(shù)。
我國多級泵行業(yè)對*的認識方面存在一些誤區(qū),有時盲目崇洋。事實上,單就設(shè)計水平方面我們與國外相比并不見得有多大的差距。國外設(shè)計者也無非是應(yīng)用計算機使設(shè)計速度快了,有些可以借助計算機進行一些流場計算、強度分析或模擬,但在設(shè)計理論和方法上并無什么突破,可以說都差不多。之所以造成我們的產(chǎn)品質(zhì)量不如進口的產(chǎn)品,主要原因是許許多多我們應(yīng)該做好、并且能夠做好的大量細節(jié)工作沒有做好。可以說,我國多級泵產(chǎn)品質(zhì)量的差距是我國機械制造工業(yè)總體水平與國外水平差距的具體體現(xiàn)。
合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對于多級泵,比較理想的設(shè)計方案有兩個:一個是平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位;另一個是平衡鼓加軸向止推軸承,由平衡鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān),同時軸向止推軸承對多級泵軸進行軸向限位。種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品,在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。