緣由:進口管路阻力過大,吸水高度過大,有空氣進入吸水管,運送液體的溫度過高。
解決方法:查看進口管路有無阻塞,整理底閥,下降液體溫度或下降吸水高度。
緣由:臥式多級泵軸與電機軸不同心,葉輪不平衡,軸承空隙過大。
單位時間內流體在流動方向過的距離稱為流速,用符號表示,單位為m/s。實驗:流體在管道橫截面上各點的流速并不相同,管的流速快,離越遠,流速越慢,管壁處的流速為零。因此,通常所說的流速是指流體在整個導管截面上的平均流速。與流速的關系如下:u=Q/A(m/s)
與流速的關系式中A-管道的橫截面積,m2。
由于多級泵管道的截面一般是圓形的,若以d表示管子的內徑,則Q=π/4du=0.785du
由上式可知管徑的平方與流速成反比,流速大則所用管材直徑小,可節(jié)省投資,但流體流動時遇到的阻力大,會消耗更多的動力,增加日常操作費用;反之,流速小,則投資大而日常操作費用低。適宜的流速,應使投資與操作費用的總和為小。
通過對多級泵用機械密封的實際應用和理論分析,提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關,且與其它零部件提供的條件以及密封系統提供的條件有著重要的關系,因此在設計泵機組產品時,要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在多級泵類產品中的應用非常廣泛,而隨著產品技術水平的提高和節(jié)約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領域內,因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質,機械密封出現泄漏,將嚴重影響生產正常進行,嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時,往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:多級泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,系統的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的
礦用多級泵是高速運轉的通用機械,通電后,電機通過聯軸器帶動礦用
容易引發(fā)安全事故,將線狀或帶狀的物體卷進去,比如手套、衣袖、女人的長發(fā)等,一旦發(fā)生這樣的事情,小則輕傷,大則致。因此需要做一個金屬的保護裝置,將聯軸器位置與外界隔開來,包圍聯軸器,防止安全事故的發(fā)生,這個裝置就是防護罩,也可以叫做保護罩。防護罩的材質一般有哪些?
防護罩的材質一般有普通鐵皮的,這種材質滿足基礎的防護功能;還有一種是鍍鋅鐵皮,這種材質已經具備一定的防銹功能,使用壽命長;另有一種是不銹鋼材質的,這類材質的使用主要是周圍氣體中含有腐蝕性,不銹鋼材質的防護罩十分耐用。
1)提高多級泵的汽蝕性能水平,滿足現場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
(1)多級泵產品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。
(2)泵產品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源。
(3)多級泵、電機、底座、現場管路等設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節(jié)時,嚴格把關,消除振動源。