工業(yè)吸塵除塵器
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵,
2、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,
3、磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等??筛鶕?jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作。
5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,
單機(jī)整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對(duì)空調(diào)廠房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),此外,底部有萬(wàn)向腳輪,方便移動(dòng)。
清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,有自動(dòng)模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行?,F(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%,設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備,紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物,它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性,工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是超大吸力工業(yè)吸塵機(jī)的清理設(shè)備。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,對(duì)于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境,通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。
吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾布袋,一般是無(wú)紡布的,經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡(jiǎn)捷的操作面板,安全方便具有過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)功能,基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。
市場(chǎng)上工業(yè)集塵器的種類有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器??舍槍?duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備,而錯(cuò)誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會(huì)造成設(shè)備壽命的降低,時(shí)間一長(zhǎng)還很有可能造成安全隱患。按鈕式觸點(diǎn)開關(guān),軟啟動(dòng)模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長(zhǎng),所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。高效除塵超大吸力工業(yè)吸塵機(jī)用風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),
工業(yè)吸塵除塵器
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,高精度超大吸力工業(yè)吸塵機(jī)用型濾材,亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,人性化液晶屏設(shè)計(jì),方便觀察工作情況,美觀大方。
超大吸力工業(yè)吸塵機(jī)業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。HEPA高效過(guò)濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過(guò)濾效果,