一、三箱式一體化加藥裝置設(shè)備概述

三箱式一體化加藥裝置設(shè)備服務(wù)，三箱式自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%~0.3%。 PAC三箱式一體化加藥裝置設(shè)備服務(wù)，干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測下相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。 PAC三箱式一體化加藥裝置設(shè)備服務(wù)，配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點(diǎn)。

二、三箱式一體化加藥裝置設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1.自動化程度高，操作簡單、方便。

2.系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障是相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調(diào)整，保證投料均勻，分散、精度高。

4.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號。

6.采用微型振動馬達(dá)防干粉倉內(nèi)架橋。

7.預(yù)混器加速粉料的水化作用。

三、三箱式一體化加藥裝置設(shè)備選型注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

2、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

3、加藥系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

① 集藥化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定；

② 計(jì)量調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)；

③泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運(yùn)行時間長、操作費(fèi)低；

④ 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。

⑤ 溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； ⑥攪拌器材質(zhì)；304不銹鋼、316不銹鋼；

⑦ 計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316；

三箱式一體化加藥裝置設(shè)備主要由干粉投加器、溶藥箱、攪拌器、供水管路、自動控制柜、液位開關(guān)等部件組成。粉末藥劑被存放在干粉投加器的儲料斗中，由電機(jī)驅(qū)動螺桿完成干粉的投加，干粉被投入格中。干粉投加量可通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。溶藥箱被分隔成三部前兩格配有攪拌器。新鮮水由進(jìn)水管路進(jìn)入格，在攪拌器的作用下混合、溶解?；旌虾蟮娜芤阂缌魅氲诙瘢ㄟ^攪拌器的作用充分混合、溶解后流入第三格在此靜置，經(jīng)螺桿泵抽出。在第三格中安裝有液位開關(guān)，對配制及加藥過程實(shí)現(xiàn)自動控制。主要包括藥粉儲存料斗、藥粉定量輸送器、混合器、溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、控制箱等部件；藥粉定量輸送裝置采用無級調(diào)速；藥粉儲存料斗內(nèi)設(shè)有物位計(jì)，用于缺料報警；溶藥箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，用于控制設(shè)備自動運(yùn)行；溶藥箱分為三個槽，設(shè)有2級攪拌器；采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行；